logo
<
Kwaliteit High-precision Knife-Over-Roll Coating Line voor XPS-platen met aanpasbare breedte (600-2400 mm) en coatingdikte (±0,05 mm) fabriek
Kwaliteit High-precision Knife-Over-Roll Coating Line voor XPS-platen met aanpasbare breedte (600-2400 mm) en coatingdikte (±0,05 mm) fabriek
Kwaliteit High-precision Knife-Over-Roll Coating Line voor XPS-platen met aanpasbare breedte (600-2400 mm) en coatingdikte (±0,05 mm) fabriek
Kwaliteit High-precision Knife-Over-Roll Coating Line voor XPS-platen met aanpasbare breedte (600-2400 mm) en coatingdikte (±0,05 mm) fabriek
Kwaliteit High-precision Knife-Over-Roll Coating Line voor XPS-platen met aanpasbare breedte (600-2400 mm) en coatingdikte (±0,05 mm) fabriek
>

High-precision Knife-Over-Roll Coating Line voor XPS-platen met aanpasbare breedte (600-2400 mm) en coatingdikte (±0,05 mm)

High-precision Knife-Over-Roll Coating Line voor XPS-platen met aanpasbare breedte (600-2400 mm) en coatingdikte (±0,05 mm)
Precisie mes-over-rol coatinglijn voor het egaliseren van XPS-plaatoppervlakken Deze aanpasbare XPS-plaat mes coatinglijn is speciaal ontworpen voor het aanbrengen van uniforme, precieze lagen cementgebonden mortels, polymeer-gemodificeerde coatings, acrylpleisters, primers of lijmen op XPS (ge...
Plaats van herkomst:China
Merknaam:OSMANUV
Certificering:ISO9001
Modelnummer:OSMANUV
Minimale bestelhoeveelheid:1 set
Prijs:Bespreekbaar
Product aangepaste attributen
Markeren

Aanpasbare breedte Knife-Over-Roll-coatinglijn

,

Zeer nauwkeurige laagdikte XPS-plaatcoatingmachine

,

Mes-over-roll-methode UV-coatingmachine

Coveyor-kracht:
0,75 kW of 1,5 kW
Controlesysteem:
PLC-aanraakscherm
Machinenaam:
Smart Home UV Coating Machine Line
Duurzaamheid van de coating:
Hoge duurzaamheid
Elektrische doos:
onafhankelijke elektrische doos
Totaal vermogen:
37 kW
Coatingmateriaal:
Diverse materialen
elektrische rol:
164 mm*1450 mm
Productbeschrijving
Precisie mes-over-rol coatinglijn voor het egaliseren van XPS-plaatoppervlakken
Deze aanpasbare XPS-plaat mes coatinglijn is speciaal ontworpen voor het aanbrengen van uniforme, precieze lagen cementgebonden mortels, polymeer-gemodificeerde coatings, acrylpleisters, primers of lijmen op XPS (geëxtrudeerd polystyreen) harde schuimplaten. Verkrijgbaar in precisie egalisatie, pleisterklare mortel en industriële continue productie configuraties.
In tegenstelling tot spuit- of rolcoating, bereikt de mes-over-rol methode een overdrachtsefficiëntie van >95% met minimaal materiaalverlies, waardoor overspray wordt geëlimineerd - dit is vooral cruciaal voor XPS-substraten, die gevoelig zijn voor oplosmiddelaanvallen. Overtollige hoogviskeuze coating wordt teruggevoerd naar de voorraadtank, wat resulteert in 35-45% materiaalbesparing vergeleken met spuiten.
Het systeem is volledig aanpasbaar qua coatingbreedte, diktebereik, bladtype, plaatdikte-accommodatie (3-200 mm) en XPS-dichtheidshantering (25-50 kg/m³).
Werkingsprincipe: XPS-platen worden door een precisie steunrol gevoerd, waar een rakel (komvormig mes of rechte schraper) een gecontroleerde natte coatinglaag aanbrengt. De gecoate platen gaan vervolgens door een droogtunnel op lage temperatuur (≤60°C om schuimdeformatie te voorkomen), gevolgd door koeling en stapeling. Het systeem vult effectief oppervlakteporiën, verbergt schuimtextuur en creëert een gladde basis voor buitengevelisolatiesystemen (EIFS), decoratieve pleisters of beschermende lagen.
Technische parameters
Parameter Precisie Egalisatie Model Pleisterklare Mortel Model Industrieel Continu Model
Max. plaatbreedte (aanpasbaar) 600 - 1200 mm 600 - 2400 mm 600 - 2400 mm
Plaatlengte (aanpasbaar) Onbeperkt (continu) 800 - 3000 mm Onbeperkt (continu)
Plaatdiktebereik (aanpasbaar) 3 - 80 mm 10 - 120 mm 10 - 200 mm
Coatingmethode Mes-over-rol (rakel) Mes-over-rol Mes-over-rol
Natte coatingdikte (aanpasbaar) 0,5 - 10 mm (±0,1 mm) 0,3 - 5,0 mm (±0,05 mm) 0,5 - 10 mm (±0,1 mm)
Coating uniformiteit ±3% over de volledige breedte ±3% over de volledige breedte ±3% over de volledige breedte
Coatingsnelheid (aanpasbaar) 1 - 20 m/min 2 - 30 m/min 2 - 30 m/min
Materiaalo transfer efficiëntie 95% - 98% 95% - 98% 95% - 98%
Coating viscositeitsbereik 100 - 100.000 cP 2000 - 25.000 cP 100 - 100.000 cP
Bladtype (aanpasbaar) Gehard staal / wolfraamcarbide Rondrand / rechte schuine kant Gehard staal / wolfraamcarbide
Steunrol materiaal (aanpasbaar) Rubberen coating / PU Siliconen (zacht) / EPDM (hard) Siliconen / EPDM
Droogmethode (aanpasbaar) Hete lucht / IR (≤60°C) IR + lucht op lage temperatuur (≤55°C) Hete lucht / IR meerzone
Besturingssysteem PLC + HMI touchscreen PLC + HMI touchscreen PLC + HMI touchscreen
Voeding (aanpasbaar) 380V/415V, 50/60Hz, 3-fase 380V, 50/60Hz, 3-fase 380V/415V, 50/60Hz, 3-fase
Typische toepassing Primer, gladde egalisatielaag EIFS basislaag, antislip coating Grootschalige bouwpanelen
Toepassingen
  • Buitenmuurisolatie (EIFS): Basislaag hechtmortel op XPS isolatieplaten voor buitengevelsystemen
  • Antislip beloopbare oppervlakken: Dakisolatie, parkeerdekken die slipbestendige coatings vereisen
  • Brandvertragende intumescerende laag: Coatings die voldoen aan bouwvoorschriften
  • Decoratieve panelen: Gekleurde acrylpleisters, basis voor kunsthout/steenpatronen
  • Vloerverwarming platen: Egalisatielaag voor vloeronderlagen
  • Hechtingspromotor primer: Voor cementgebonden pleisters en tegel lijmen
  • Vochtbarrière & UV-bescherming: Tijdelijke of blootgestelde opslagcoatings
Aanpassingsopties
Deze XPS-plaat coatinglijn is zeer aanpasbaar om aan uw specifieke productievereisten te voldoen:
  • Coatingbreedte: Van 600 mm tot 2400 mm - volledig aanpasbare mes en gereedschap
  • XPS-plaatgrootte: Dikte 3-200 mm, lengte onbeperkt - aanpasbare rolspeling en transportbandondersteuning
  • Coating diktebereik: 0,2 mm tot 15 mm natte films - aanpasbare mes-speling mechanisme
  • Bladtype: Flexibel stalen mes, stijf vierkant-rand mes, met carbide bekleed slijtvast mes, of verstelbaar tweemes schrapersysteem
  • Bladspeling controle: Handmatige micrometer, servo-aangedreven, of pneumatische zweefmodus (voor kromme of zachte platen)
  • Hardheid steunrol: Zachte siliconenrol voor XPS met lage dichtheid (25 kg/m³) om samendrukking te voorkomen; hardere EPDM voor platen met hoge dichtheid
  • Compatibiliteit coatingtype: Cementgebonden, polymeer, gips, acryl, epoxy, PU, of met zand gevulde/vezelversterkte formuleringen
  • Oppervlakte voorbehandeling: Vlam-, corona- of plasm module om coatinghechting op XPS met lage oppervlakte-energie te verbeteren
  • Droogprofiel: Aanpasbare lage temperatuur IR + omgevingszones (geen schuimdeformatie)
  • Enkelzijdige vs. dubbelzijdige coating: Inline flip station of dubbele kop configuratie
  • Randmaskering: Voor het achterlaten van een droge lijmrand voor thermische onderbreking
  • Automatisering niveau: Handmatige invoer tot volledig geautomatiseerde XPS stapel-tot-stapel lijn
  • Integratie: Aanpasbare verbinding met upstream XPS extrusielijnen of downstream snij-/verpakkingsapparatuur
Belangrijkste kenmerken
  • Hoge materiaalefficiëntie: Tot 45% materiaalbesparing t.o.v. spuiten of rollen - geen overspray, afgeschraapt overtollige materiaal wordt teruggevoerd >95%
  • Zacht voor XPS-oppervlak: Zachte steunrol beschermt schuim; mes raakt alleen coatingpasta aan, voorkomt samendrukking of oplosmiddelaanval
  • Nauwkeurige diktecontrole: Micrometer-gestuurde mes-speling maakt precisiecoating mogelijk met ±0,05-0,1 mm tolerantie
  • Verwerkt met zand gevulde & vezelversterkte coatings: Carbide mes + open tandwiel- of schroefpomp - geen verstopping
  • Geen atomisatie: Nul VOC-nevel, schonere werkomgeving, lagere milieu compliance last
  • Snelle meswissel: <5 minuten voor verschillende coatingprofielen
  • Geschikt voor kromme platen: Zwevend mesontwerp past zich aan licht oneffen XPS-oppervlakken aan
  • Lage droogkosten: Dunne, gecontroleerde laag droogt sneller dan dikke spuitlagen - verminderd energieverbruik
  • Robuuste constructie: Heavy-duty stalen frame, corrosiebestendige oppervlakken voor 24/7 bedrijf
  • PLC-besturing met receptopslag: Eén-touch instellingen voor verschillende coatingtypen; gegevensregistratie en externe diagnostiek mogelijkheid
Ondersteuning en diensten
  • Gratis procesconsultatie - stuur uw XPS-platen en coatingmateriaal voor proefcoating
  • Aangepast lay-out ontwerp voor uw productievloer
  • Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse (aanpasbare ondersteuningspakketten)
  • Operator trainingsprogramma inbegrepen
  • Externe probleemoplossing via videogesprek, IoT-monitoring of centrale netwerkcontroller
  • 18 maanden garantie op hoofdmachine, 12 maanden op elektrische onderdelen
  • Beschikbaarheid van reserveonderdelen uit regionale magazijnen
  • Levenslange technische ondersteuning via telefoon, e-mail of chat
Verpakking en verzending
  • Verpakking: Roestwerende folie + versterkte houten kist voor hoofdgedeelte en besturingskast; schuimvulling voor breekbare componenten
  • Standaard model levertijd: 30-40 dagen na orderbevestiging
  • Aangepaste configuratie levertijd: 30-60 dagen (langer voor aangepaste breedtes of dubbele kop configuraties)
  • Verzending: FOB Shanghai / CIF per zee, lucht of spoor
  • Aanpasbaar: Exportkratten, aangepaste etikettering, documentatie voor bestemmingshaven
Veelgestelde vragen
V1: Hoeveel materiaal kan ik besparen in vergelijking met het spuiten van pleister op XPS?
A: Typisch 35-45% voor pleisters met gemiddelde viscositeit. Spuiten verspilt 30-50% als overspray + terugslag van hard schuim. Mescoating recirculeert >95% van het overtollige. Wij bieden een aanpasbare gratis test met uw XPS en coating vóór bestelling.
V2: Zal de mescoater zachte XPS-platen (bijv. 25 kg/m³) verpletteren of vervormen?
A: Nee. De steunrol is aanpasbare (zacht siliconen) en de mes-speling kan worden ingesteld op een zweefmodus. De knijpdruk is instelbaar. Voor zeer zachte platen voegen we een stijve achterplaatondersteuning toe.
V3: Mijn coating bevat zand of korte vezels. Kan de machine dat aan?
A: Ja. We gebruiken een aanpasbare carbide mes (slijtvast) en een open tandwiel- of schroefpomp (geen tandwielpomp met nauwe tolerantie). Filters zijn grover of verwijderbaar. De opvanggoot heeft een zeef om grote deeltjes te scheiden vóór recirculatie.