Hoogprecisie-intermitterende schrapercoatinglijn voor lithium-ionbatterij
Hoogprecisie-intermitterende schrapercoatinglijn voor lithium-ionbatterij
Uiterst nauwkeurige intermitterende schrapercoatinglijn voor lithium-ionbatterijen – aanpasbare nauwkeurigheid van de schraapzone en drogen in meerdere zones Ditaanpasbare productielijn voor mescoatingis een continu of intermitterend coatingsysteem dat gebruik maakt van een nauwkeurig gecontroleerd ...
Place of Origin:China
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:Specificatie
Minimum Order Quantity:1 Instellen
Price:Bespreekbaar
Product Custom Attributes
Markeren
High-Precision Intermittent Scraper Coating Line
,Lithium-Ion Battery Scraper Coating Machine
,Customizable Scraping Zone UV Coating
Snelheid:
Aanpasbaar
Transportbandtype:
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Worktable:
Zwevend
Onderhoudsvereiste:
Onderhoudsarm en gemakkelijk toegankelijke onderdelen
Spanning:
220V
Krachtbron:
Elektriciteit
Stroom:
2000W
Effectieve nivelatiebreedte:
1320 mm
Product Description
Uiterst nauwkeurige intermitterende schrapercoatinglijn voor lithium-ionbatterijen – aanpasbare nauwkeurigheid van de schraapzone en drogen in meerdere zones
Ditaanpasbare productielijn voor mescoatingis een continu of intermitterend coatingsysteem dat gebruik maakt van een nauwkeurig gecontroleerd rakelmes om uniforme lagen vloeibare coatings aan te brengen op flexibele of stijve substraten. Beschikbaar binnencontinue productie van rol tot rol,laboratorium R&D, Enhoge precisie intermitterendconfiguraties.
Het systeem isvolledig aanpasbaarin coatingbreedte, drooglengte, coatingmethode (kommames / rakelmes / staafcoating) en automatiseringsniveau. De laagdikte wordt bepaald door de precieze opening tussen het mes en het substraat of de steunrol, waardoor natte laagdiktes mogelijk zijn5 µm tot enkele honderden micronmet uitzonderlijke uniformiteit (tot ±1-2 µm nauwkeurigheid).
Werkingsprincipe: Het coatingmateriaal wordt op het substraatoppervlak aangebracht en het rakelmes (kommames of schraper) doseert de overtollige coating om een nauwkeurig gecontroleerde natte laagdikte achter te laten. Het gecoate substraat gaat vervolgens door droogovens waar oplosmiddelen worden verdampt of harsen worden uitgehard. Deze methode wordt veel gebruikt bij de productie van lithium-ionbatterijelektroden, de productie van plakband en functionele filmcoating.
Technische parameters
| Parameter | Roll-to-roll-productiemodel | Laboratorium R&D-model | Zeer nauwkeurig intermitterend model |
|---|---|---|---|
| Substraatbreedte (aanpasbaar) | 200 - 1600 mm | Tot 300 mm | 80 - 250 mm |
| Coatingbreedte (aanpasbaar) | 150 - 1600 mm | Tot 200 mm | 50 - 220 mm |
| Substraat soorten | PET, PI, papier, non-woven, Al/Cu-folie, stalen buis | Glasplaten, PET-folie, wafer, membraan | Al/Cu-folie voor Li-ion-accu |
| Coatingmethode (aanpasbaar) | Kommablad / gleufmatrijs / multirol | Rakel / Draadgewonden staaf | Intermitterende schraper / Transfercoating |
| Natte laagdiktebereik | 10 - 500 µm | 5 - 100 µm | 10 - 300 µm |
| Uniformiteit van de coating | ±2% | ±0,5 - 1% | ±1,5% (±0,5 mm) |
| Mechanische snelheid (aanpasbaar) | 0,5 - 80 m/min | 0,01 - 0,5 m/min | 0,1 - 1,0 m/min |
| Droogtemperatuur (aanpasbaar) | Tot 200°C | Tot 160°C | Tot 150°C |
| Droogmethode (aanpasbaar) | Hete lucht / IR / UV / Gasverwarming | Hete lucht / IR-verwarming | Hete lucht / IR-verwarming (NMP-terugwinning optioneel) |
| Ovensecties (aanpasbaar) | 2 - 6 secties | 1 sectie | 1 - 3 secties |
| Spanningscontrole | Loadcellen met gesloten lus | Handmatig / Open lus | Gesloten lus |
| Besturingssysteem | PLC + HMI-touchscreen | Digitale besturing/PLC | PLC + HMI |
| Voeding | 380V, 50/60Hz, 3-fase | 110/220 V, 50/60 Hz | 220 V, 50 Hz |
| Typische toepassing | PSA-tape, batterijanode/kathode, optische film | R&D-monster maken, sol-gelcoating | Li-ion batterij-elektrode intermitterende coating |
Toepassingen
- Batterij-industrie: Lithium-ionbatterij-elektrode (anode/kathode) met continue en intermitterende coating
- Plakband: Dubbelzijdige tape, enkelzijdige tape, PSA (drukgevoelige lijm), smeltlijm
- Optische films: Antireflectiefilm, diffusiefilm, harde coating, functionele films
- Verpakkingsmaterialen: Barrièrecoatings, hittelascoatings, koudlaskleefstoffen
- Textiel & non-woven: Coating van textiel, behandeling van niet-geweven stoffen
- Druk- en coatingproofing: Laboratoriummonsters maken, R&D-testen
- Zonne-energie: Perovskiet-zonnecelcoating
- Elektronica: OLED, flexibele printplaten, geleidende coatings
Aanpassingsopties
Deze productielijn voor mescoating iszeer aanpasbaarom aan uw specifieke productievereisten te voldoen:
- Breedte van de coating: Aanpasbaar van 150 mm tot 2000 mm
- Coatingmethode: Kommames / Rakel / Sleufmatrijs / Microgravure / Overdracht van meerdere rollen
- Soort coating: Continue coating / Intermitterende coating / Streepcoating / Patrooncoating
- Droogsysteem: Hete lucht / IR-droging / UV-uitharding / Gasverwarming - enkele of meerdere zones, aanpasbare ovenlengte
- Droogtemperatuur: Aanpasbaar bereik van omgevingstemperatuur tot 200°C+
- Substraat soorten: Flexibele films, folies, papier, non-woven, stalen buizen - aanpasbare materiaalcompatibiliteit
- Spanningscontrole: Handmatig / Open-lus / Gesloten-lus met loadcellen
- Afwikkelen/terugspoelen: Enkel station / Dubbel station - aanpasbare maximale roldiameter tot 1000 mm
- Bladtype: Comma rakel (staal/verchroomd) / Polymeer schraper / Draadgewonden staaf
- Aanpassing van de bladspleet: Handmatige micrometer / Servomotor automatische aanpassing
- Aanvoer van mest: Handmatige injectie / Automatische circulatiepomp / Precisiespuitpomp
- Vacuüm substraattafel: Voor stijve substraatcoating (glasplaten, wafels) - aanpasbaar formaat
- Verwarmde coatingplaat: Tot 160°C voor snelle droging van gecoate monsters
- Compatibiliteit met cleanrooms: Klasse 1000-100000 roestvrijstalen ontwerp
- Uitlaatsysteem: Standaard uitlaatgas / Oplosmiddelterugwinning (NMP, VOC-behandeling)
- Automatisering: Handmatig / Halfautomatisch / Volautomatisch met robotbelading
- Online inspectie: Diktemeter, detectie van oppervlaktedefecten - aanpasbare integratie
Belangrijkste kenmerken
- Nauwkeurige diktecontrole: Kommabladcoating met micrometerinstelling maakt een nauwkeurigheid van ±1-2 µm van de laagdikte mogelijk
- Breed viscositeitsbereik: Compatibel met coatings met een lage tot hoge viscositeit (1-10.000+ cP)
- Mogelijkheid tot intermitterende coating: Start-stop-werking voor gebieden met batterijelektroden
- Modulair ontwerp: Verwisselbare coatingkoppen en droogsecties voor procesflexibiliteit
- Hoge coatinguniformiteit: Tot ±1% uniformiteit over de volledige coatingbreedte
- Sneldrogend: Hete lucht / IR-verwarming met temperatuuruniformiteit ±2°C
- Weinig onderhoud: Afgedichte lagers, roestvrijstalen constructie, gemakkelijk schoon te maken oppervlakken
- Veiligheidsvoorzieningen: Noodstop, bescherming tegen oververhitting, uitlaatvergrendelingen
- Gegevensregistratie: Receptopslag, realtime monitoring, USB/Ethernet-export (optioneel)
- Veelzijdige substraatverwerking: Rollen, vellen, stijve platen en zelfs pijpen
Ondersteuning en diensten
- Gratis procesadvies en materiaaltesten - stuur ons uw slurry/substraat voor een proefcoating
- Op maat gemaakt lay-outontwerp voor uw productievloer
- Installatie en inbedrijfstelling op locatie (aanpasbare ondersteuningspakketten)
- Inclusief trainingsprogramma voor operators
- Probleemoplossing op afstand via videogesprek of IoT-monitoring
- 12-24 maanden garantie op mechanische componenten (exclusief slijtagedelen)
- Beschikbaarheid van reserveonderdelen vanuit regionale magazijnen
- Servicecontracten voor preventief onderhoud beschikbaar
- Levenslange technische ondersteuning via telefoon, e-mail of chat
Verpakking en verzending
Verpakking:
- Roestwerende folie + versterkte multiplexbehuizing voor hoofdbehuizing en schakelkast
- Schuimvulling voor kwetsbare componenten (messen, sensoren, bedieningspaneel)
- Rekfolie voor zichtbare metalen oppervlakken
- Droogmiddelzakjes voor elektrische onderdelen
Doorlooptijd:
- Standaardmodellen: 15-25 dagen na orderbevestiging
- Aangepaste configuraties: 30-50 dagen (afhankelijk van de complexiteit)
- Grote industriële lijnen: 60-90 dagen
Verzending: FOB Shanghai / CIF over zee, door de lucht of per spoor
Aanpasbaar: Exportkratten, aangepaste labels, documentatie van de bestemmingspoort
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het verschil tussen een kommacoater en een rakelcoater?
EEN: EENkomma-coatermaakt gebruik van een omgekeerd roterend kommavormig mes tegen een steunrol, waardoor een nauwkeurigere en uniformere coating ontstaat voor materialen met een gemiddelde tot hoge viscositeit. Adoktersmescoatermaakt gebruik van een stationair mes direct tegen het substraat of de rol, eenvoudiger van ontwerp en geschikt voor coatings met een lagere viscositeit. Beide methoden zijn dataanpasbaargebaseerd op uw materiaalviscositeit en nauwkeurigheidsvereisten.