logo
<
Kwaliteit Industrieel dubbelkopspincoatingsysteem voor productie met een hoge doorvoer fabriek
Kwaliteit Industrieel dubbelkopspincoatingsysteem voor productie met een hoge doorvoer fabriek
Kwaliteit Industrieel dubbelkopspincoatingsysteem voor productie met een hoge doorvoer fabriek
Kwaliteit Industrieel dubbelkopspincoatingsysteem voor productie met een hoge doorvoer fabriek
Kwaliteit Industrieel dubbelkopspincoatingsysteem voor productie met een hoge doorvoer fabriek
Kwaliteit Industrieel dubbelkopspincoatingsysteem voor productie met een hoge doorvoer fabriek
>

Industrieel dubbelkopspincoatingsysteem voor productie met een hoge doorvoer

Industrieel dubbelkopspincoatingsysteem voor productie met een hoge doorvoer
Industrieel dubbelkops spincoatingsysteem voor productie met hoge doorvoer Productoverzicht Ditaanpasbare spincoater met twee stationsis ontworpen voor dunnefilmafzetting met hoge doorvoer op substraten zoals siliciumwafels, glas en polymeerfilms. Beschikbaar binnenonderzoek,cleanroom, Enindustriële ...
Place of Origin:China
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:Specificatie
Minimum Order Quantity:1 Instellen
Price:Bespreekbaar
Product Custom Attributes
Markeren

Industriële dubbelkopspincoating

,

Aanpasbare chuck spin coater

,

Automatische dispenserende pulpvormmachine

het scheuren van dikte:
2 g/pcs~8 g/pcs
Model:
OSM-2400T
Machinetype:
Coatingmachine
Kleur:
Aangepast
Werkdikte:
380mm
Licht:
Infrarood IR-buis
Controlesysteem:
PLC-besturing met touchscreen
Machinetestrapport:
Mits
Product Description
Industrieel dubbelkops spincoatingsysteem voor productie met hoge doorvoer
Productoverzicht

Ditaanpasbare spincoater met twee stationsis ontworpen voor dunnefilmafzetting met hoge doorvoer op substraten zoals siliciumwafels, glas en polymeerfilms. Beschikbaar binnenonderzoek,cleanroom, Enindustriële productieconfiguraties. Het systeem isvolledig aanpasbaarin spantanggrootte, centrifugeersnelheidsbereik, aantal programmastappen en doseermethode. Twee onafhankelijke stations maken gelijktijdige of afwisselende werking mogelijk - het ene station kan coaten terwijl het andere wordt geladen/gelost, waardoor de productiviteit dramatisch toeneemt. Ideaal voor fotolakcoating, sol-gel-afzetting en barrièrelaagtoepassingen in de halfgeleider-, MEMS-, optica- en gedrukte elektronica-industrie.

Technische specificaties
Parameter Hogesnelheidsonderzoeksmodel Cleanroom geïntegreerd model Industrieel productiemodel
Aantal stations 2 onafhankelijk 2 onafhankelijk 2 onafhankelijke (of aanpasbaar tot 4)
Toerentalbereik 300 - 10.000 tpm 500 - 8.000 tpm 100 - 3.000 tpm (aanpasbaar tot 15.000)
Snelheidsnauwkeurigheid ±1 tpm ±3% ±1 tpm (servo)
Acceleratiecontrole Programmeerbare meerstappen PID-gereguleerd Programmeerbare meerstappen
Substraatgrootte (aanpasbaar) Tot 200 mm (8") per station Tot 300 mm (12") per station Tot 450 mm (18") - aanpasbaar
Programmeerbare fasen 10 treden per station 5 stappen per station Receptgebaseerd (onbeperkt)
Vacuümsysteem Onafhankelijke pomp per station Gedeelde + magneetventielen Onafhankelijke pomp met hoog debiet
Reinheidsniveau (optioneel) N.v.t Klasse 100 (Fed-standaard 209E) Klasse 1000 of aanpasbaar
Materiaal behuizing Roestvrij staal / PTFE Roestvrij staal + anti-corrosie Chemisch bestendige coating
Doseersysteem Handmatige spuit / mondstuk Semi-automatische doseerpomp Servogestuurde geautomatiseerde dosering
Interface 7" touchscreen per station Dubbele touchscreens PLC + HMI met datalogging
Voeding Wisselstroom 110/220V, 50/60Hz Wisselstroom 220 V, 50/60 Hz AC 380V, 50/60Hz (aanpasbaar)
Afmetingen ~700×400×300 mm 650×750×1620mm Aanpasbaar
Gewicht ~28 kg ~120 kg Aanpasbaar
Toepassingen
  • Halfgeleider: Fotoresistcoating op siliciumwafels, MEMS-apparaten
  • Opto-elektronica: Dunnefilmdepositie voor LED's, zonnecellen, platte beeldschermen
  • Materiaalkunde: Sol-gel-, polymeer- en nanocomposietcoatings
  • Biomedisch: Fabricage van biosensoren en microfluïdische apparaten
  • Gedrukte elektronica: Geleidende inktafzetting op flexibele substraten
  • Verpakking: Barrièrecoating op voedselcontainers en papierproducten
Aanpassingsopties

Deze spincoater met twee stations is dat welzeer aanpasbaarom aan uw specifieke toepassingsvereisten te voldoen:

  • Ontwerp en maat van de boorkop: Op maat gemaakte vacuümklauwplaten voor substraten van 10 mm tot 450 mm
  • Toerentalbereik: Uitbreidbaar tot 15.000 rpm voor ultradunne filmtoepassingen
  • Aantal stations: Uitbreidbaar tot 3 of 4 stations voor multi-batchverwerking
  • Doseersysteem: Handmatig, semi-automatisch of volledig geautomatiseerd met servogestuurde pompen
  • Milieucontrole: Cleanroom (klasse 10-100.000), zuivering met inert gas, vochtigheidsregeling
  • Thermische integratie: Ingebouwde verwarmingsplaat (tot 300°C) of UV-uithardingsmodule
  • Automatisering: Robotachtig laden/lossen, transportbandintegratie, batchverwerking
  • Materiaal behuizing: Oplosmiddelbestendig PTFE, roestvrij staal of explosieveilig ontwerp
Belangrijkste kenmerken
  • Parallelle verwerking: Twee stations werken onafhankelijk van elkaar: coaten en laden tegelijkertijd, waardoor de doorvoer verdubbelt ten opzichte van units met één station
  • Onafhankelijke receptcontrole: Elk station voert gelijktijdig verschillende materialen of spinparameters uit
  • Hoge precisie: Borstelloze DC- of servomotor met ±1 rpm stabiliteit voor uitzonderlijke uniformiteit
  • Chemisch bestendige kamer: Roestvrijstalen constructie met oplosmiddelbestendige coating voor compatibiliteit met cleanrooms
  • Veiligheidsvergrendelingen: Dekselvergrendeling en noodstop op elk station
  • Traceerbaarheid van gegevens: Receptopslag, realtime monitoring, USB/Ethernet-export (optioneel)
  • Weinig onderhoud: Trillingsvrij ontwerp met afgedichte lagers
Ondersteuning en diensten
  • Gratis procesadvies en materiaaltesten (stuur ons uw substraten)
  • Installatie, kalibratie en operatortraining op locatie
  • 12 maanden garantie op alle componenten, levenslange technische ondersteuning
  • Beschikbaarheid van reserveonderdelen (klauwplaten, pompen, motoren) binnen 48 uur
  • Probleemoplossing op afstand via videogesprek of IoT-monitoring (aanpasbaar)
Verpakking en verzending
  • Verpakking: Antistatisch schuim + versterkte multiplex behuizing (met droogmiddel voor vochtgevoelige componenten)
  • Verzending: FOB Shanghai / CIF over zee, door de lucht of per spoor. Doorlooptijd: 15-30 dagen na bevestiging van de aanpassing (langer voor aangepaste klauwplaten of automatiseringsintegratie)
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het belangrijkste voordeel van een spincoater met twee stations ten opzichte van twee units met één station?

A: Een machine met twee stations deelt één besturingssysteem en footprint, terwijl één operator het ene station kan laden/lossen terwijl het andere aan het coaten is, waardoor stilstand wordt geëlimineerd. Dit resulteert in een lagere totale investering, kleinere laboratoriumruimte en een hogere doorvoer.

Vraag 2: Kan ik op elk station tegelijkertijd twee verschillende coatingrecepten uitvoeren?

EEN: Ja. Elk station heeft onafhankelijke programmeerbare bedieningselementen, waardoor u tegelijkertijd verschillende materialen of substraatgroottes kunt coaten zonder kruisbesmetting.

Vraag 3: Hoe kies ik de juiste boorkop voor de vorm en het formaat van mijn substraat?

A: Chucks zijn dat welaanpasbaarop basis van uw substraatafmetingen en materiaal. Wij bieden standaard klauwplaten voor ronde wafels (2"-12") enop maat gemaakte klauwplatenvoor vierkante, rechthoekige of onregelmatige ondergronden.