Compacte laboratoriumspincoater met twee stations voor de ontwikkeling van prototypes van pulpvormen

Compacte laboratoriumspincoater met twee stations voor de ontwikkeling van prototypes van pulpvormen

Samenstelling van de productielijn

Productbeschrijving

De Compact Dual-Station Laboratory Spin Coater is een ruimte-efficiënt, gebruiksvriendelijk bankbedekkingsysteem speciaal ontworpen voor onderzoekslaboratoria, universitaire pulpvormprogramma's,productontwikkelingscentraIn tegenstelling tot de grotere industriële eenheden heeft dit compacte systeem prioriteit voor de productie van nieuwe modellen.Rapid prototyping en iteratief experimenteren, waardoor een snelle optimalisatie van nieuwe coatingsformules voor gegoten pulpvoedingscontainers, beschermende verpakkingen, elektronische inzetstukken en composteerbare tafelgerei prototypes mogelijk is.

Het ontwerp met twee stations, bediend via een enkel intuïtief touchscreen, stelt gebruikers in staat om twee monsters te laden en ze opeenvolgend of gelijktijdig te laten draaien.aanzienlijk versnellen van de O&O-cyclus in vergelijking met machines met één station. Elk draaikop kan onafhankelijk worden geprogrammeerd – het ondersteunt verschillende ondergronden, coatings of parameters binnen dezelfde loop – terwijl de compacte voetafdruk minimale ruimte in het laboratorium inneemt-1.

Dit systeem is speciaal ontworpen om de unieke uitdagingen vanOnderzoek en ontwikkeling op het gebied van de coating van substraten in pulpvormDe aanpasbare bevestigingsmogelijkheden zorgen voor een stabiele steekproefhoudbaarheid zonder beschadiging.terwijl de verstelbare rotatiesnelheid en versnellingsprofielen een breed scala aan coatingviscositeiten bieden, van laagviscositeitswaterbasisbarrières tot biopolymeren met een hogere viscositeit.-10.

Het eenvoudige gebruik, gecombineerd met de flexibele opslag van recepten, maakt dit systeem even geschikt voor studenten, onderzoekers, ervaren lakchemie en productie-ingenieurs.Het eenvoudige schoonmaak- en onderhoudsontwerp maakt het ook ideaal voor institutionele laboratoriuminstellingen met meerdere gebruikers, waarbij gebruiksgemak en betrouwbaarheid voor een verscheidenheid aan coatings en substraattypen van het allergrootste belang zijn.

Technische parameters

Toepassing

Deze compacte dubbelstation spin coater is ideaal geschikt voor pulp gieten R & D, proeflijn en kleinschalige lab omgevingen:

• Universiteitsonderzoeks- en onderwijslaboratoria:Programma's voor pulp- en papierwetenschappen, laboratorium's voor materiaalwetenschappen, onderzoekscentra voor duurzame verpakkingen en studentenprojecten waarbij gebruiksgemak en toegankelijkheid voor meerdere gebruikers essentieel zijn.

• Ontwikkeling van coatings:Een snelle screening van nieuwe op water gebaseerde barrièrecoatings, PFAS-vrije olie-/vetbarrières, PLA- en PHA-biopolymerdispersie en formules op kleine pulpvormde coupons.

• Voorbereiding van een prototype monster:coating van prototype- en proefgrootte gevormde pulpproducten voor presentatie aan de klant, wettelijke tests (bv. certificering van composteerbaarheid),of prestatievalidatie voorafgaand aan de verbintenis tot volledige productie.

• Optimalisatie van procesparameters:Vinnige bepaling van de optimale combinatie van rotatiesnelheid/duur voor nieuwe coatingsmaterialen of complexe onderdeelgeometrieën voordat deze in productie worden gebracht.

• Kleine partij aangepaste coating:Productie van beperkte producties van beklede speciale producten of ambachtelijke pulpproducten waarbij de productievolumes geen volledige automatisering rechtvaardigen.

• Kwaliteitsborging Inkomende testen:Een snelle validatie van de consistentie van de coating van partij tot partij voor kwaliteitscontrolelaboratoria die bulkcoatingmaterialen kopen.

Aanpassing

Dit compacte systeem met twee stations iszeer aanpasbaarVoor specifieke toepassingen op het gebied van onderzoek en productie in kleine batches zijn onder andere de volgende standaard aanpassingsmogelijkheden:

• Voorbeeld van het ontwerp van de armaturen:Op maat gemaakte vacuümschroeven, 3D-geprinte nesten of mechanische kleminrichtingen ontworpen voor uw specifieke 3D-gevormde pulpproductgeometrie (platen, schaal, dienblad, beker, container van elke vorm)-10.

• Kamermateriaal:Kies voor transparant acryl voor de zichtbaarheid van het proces (bij voorkeur voor onderwijs en probleemoplossing), roestvrij staal voor chemische weerstand en duurzaamheid of PTFE-bekleed voor agressieve oplosmiddelen.

• Integratie van de warmteplaat:Voor- of na-bakken warmplatenmodule voor het drogen of hoeden van coatings (temperatuurbereik RT ± 150 °C) rechtstreeks ingebouwd in een of beide stations.

• Nitrogeen inerte capaciteit:Inerte gasreinigingspoort voor oxidatiegevoelige coatings of biopolymeren die voor optimale filmvorming zuurstofvrije omgevingen vereisen.

• Automatische afgifte:Upgrade van handmatige afgifte naar programmeerbare spuitpompafgifte voor nauwkeurige, herhaalbare controle van het coatingvolume ((10 步或更多自定义速度分层).

• Verlengde snelheidsbereik:Motoropwaardering om tot 12.000 RPM draaiingssnelheden te bereiken voor ultradunne filmtoepassingen.

• Voetafdruk/Layout aanpassing:De configuratie van de bank kan worden aangepast aan de specifieke afmetingen van de laboratoriumruimte of geïntegreerd in een bestaande kap of handschoenenkast.

• Software aanpassing:Uitgebreide data-loggingformaten, aangepaste naamgeving van recepten of API-connectiviteit voor LIS-integratie voor gereguleerde onderzoeksomgevingen.

Kenmerken

• Compacte voet van de bank:De kleine grootte (ongeveer 500 × 450 × 450 mm) neemt minimale ruimte in beslag, ideaal voor gedeelde faciliteiten en onderwijslaboratoria waar de ruimte beperkt is.

• Dual-station efficiëntie:Two independently programmable spin heads to process two samples simultaneously (parallel) or staggered (alternating) for up to twice the throughput of single-station equivalents—accelerating R&D timelines.

• Intuïtieve aanraakschermbesturing:Een enkele 7-inch kleur HMI bedient beide stations met een eenvoudige, walk-up-and-operate UI die vooraf is geladen met standaard pulp molding coating recepten, waardoor de trainingstijd en installatiefouten worden verminderd.

• Programmeerbare recepten per station:5 programmeerbare spin-stadia per station met snelheids-, versnellings- en duurcontrole die gemakkelijk worden opgeslagen, teruggeroepen en bewerkt.

• Aanpasbare compatibiliteit van armaturen:Vacuümschroeven en aangepaste armaturen zijn geschikt voor een breed scala aan 3D-pulp gevormde vormen, inclusief die met gebogen oppervlakken, diepe inkrimpingen en asymmetrische contouren,het veilig houden van de monsters zonder schade.

• Zichtbaar draaiproces:Doorzichtige acrylkamers maken directe waarneming mogelijk van het gedrag van de coating tijdens de spin-up, zonder het deksel te openen.en druppeluitstoten tijdens de ontwikkeling van parameters.

• Veiligheid en schoonmaak van oplosmiddelen:Ingebouwde uitlaatpunten zijn verbonden met de rookonttrekking van de installatie; verwijderbare inzamelbakken en oplosmiddelbestendige kamerdeconstructie vereenvoudigen het schoonmaken tussen de veranderingen van het coatingsmateriaal.

• Lage trillingen:Het trillingsdempende chassis en de nauwkeurig gebalanceerde motoren zorgen voor minimale mechanische interferentie met de gelijkmatigheid van de film, zelfs bij maximale snelheden.

Ondersteuning en diensten

• Start-up- en kalibratiedienst:Fabriekskwalificatie met hulp bij het op afstand inbedrijven om bij aankomst de prestaties van de eerste dag te garanderen.

• Opleiding van de exploitant (op locatie / op afstand):Een uitgebreide opstelling, programmering, reiniging en veiligheidsopleiding op maat voor laboratoriumomgevingen en multi-gebruiker-operaties.

• Aanpassingstechniek:Ontwerp en fabricage van maatwerkmonsterhouders voor uw specifieke geometrieën van de in pulp gegoten producten, als speciale dienst.

• Applicatie Notities Library:Toegang tot een gecoördineerde bibliotheek met aanbevolen parametersets voor gemeenschappelijke coatingsmaterialen voor pulpvormvorming als uitgangspunt voor experimenteel ontwerp.

• Hotline voor technische ondersteuning:Responsive technische ondersteuning via telefoon, e-mail en live video.

• Preventieve onderhoudspakketten:Programmaire vervangingsonderdelen en recalibratiediensten om de coatingprestaties constant te houden.

• Beschikbaarheid van onderdelen:Levenslange levering van originele reserveonderdelen (motoren, vacuümpompen, afdichtingen, kamers, bedieningsplaten) via wereldwijde distributie.

Verpakking en verzending

• Verpakking:Dicht verpakte houten kist van exportkwaliteit met op maat gemaakte schuiminzetstukken, antistatische verpakking voor elektronica en vochtbeveiligingsfolie.

• Verzendopties:Wereldwijde zeevracht (standaard LCL/container), luchtvracht (3-7 dagen) of koeriersdiensten voor kleine eenheden naar laboratoriumomgevingen.

• Levertijd:10 20 dagen voor standaardconfiguraties; 20 30 dagen voor aangepaste configuraties met inbegrip van aangepaste armaturen of verwarmingsmodules.

• Documentatie:Het volledige pakket met uitvoerdocumenten omvat een handelsfactuur, een gedetailleerde verpakkingslijst, een vrachtbrief, een CE-conformiteitscertificaat en een eenvoudig te volgen installatiegids.

Veelgestelde vragen

V:Welke soorten 3D-vormige pulp gevormde producten kunnen op dit systeem worden gecoat?
A:Met aangepaste armaturen kan het systeem een breed scala aan 3D-vormen bevatten, waaronder kommen, borden, diensten, bekers, voedselcontainers, elektronische verpakkingsinzetstukken en speciale gegoten producten.De sleutel is de monster armature, die we specifiek kunnen ontwerpen voor uw productgeometrie, inclusief die met gebogen oppervlakken, diepe inkrimpingen of asymmetrische profielen.Typische afmetingsbeperking: ongeveer 100 mm voetprint met een hoogte van 50 mm.

V:Kan dit systeem zowel dunne filmcoatings als dikkere barrièrecoatings verwerken?
A:Ja. Het brede snelheidsbereik (300 ¥ 8.000 RPM, uitbreidbaar tot 10.000 RPM) in combinatie met programmeerbare versnellingsprofielen maakt het mogelijk om oplossingen met een lage viscositeit voor dunne films (bijv.Oliebarrières zonder PFAS, coatings) en dispersies met een hogere viscositeit voor dikkere barrièrelagen (bv. PLA, PHA) door gebruik te maken van lagere snelheden en langere afgifte/standtijden.Volledig verstelbaar.

V:Is het systeem gemakkelijk schoon te maken tussen verschillende coatings?
A:Ja, de afneembare inzamelbakken zijn uitwisselbaar en elke kamer kan zelfstandig worden gereinigd.We bieden ook een gedetailleerd reinigingsprotocol voor gemeenschappelijke coating chemicaliën om kruisbesmetting te voorkomen.

V:Is er voor het systeem een speciale persluchtvoorziening nodig?
A:Nee, het systeem werkt uitsluitend op standaard wisselstroom, met een geïntegreerde vacuümpomp voor het vasthouden van het substraat en handmatige afgifte (of optionele automatische spuitpomp).

V:Welke veiligheidsvoorzieningen zijn er?
A:Elk station is uitgerust met een dekselvergrendeling die de spinnemotor stopt wanneer het deksel wordt geopend, waardoor blootstelling aan draaiende onderdelen en spatgevaren wordt voorkomen.Het systeem bevat ook noodstopknoppen per station.Voor de veiligheid van de oplosmiddelen worden de uitlaatpoorten aangesloten op de ontgasinstallatie. Alle elektrische componenten zijn CE-gecertificeerd.

V:Kan dit systeem worden gebruikt voor de opleiding van studenten en multi-user lab omgevingen?
A:De intuïtieve touchscreen interface, vergrendelbare receptopslag en een eenvoudig reinigingsprotocol maken het ideaal voor academische en industriële lab-omgevingen.Verschillende onderzoekerprofielen en wachtwoordbescherming zijn beschikbaar om onbedoelde veranderingen van parameters tussen projecten te voorkomen.