Thuis Producten Machines voor het coachen van pulp

Hoge-output spincoating productielijn voor gegoten pulp servies - 24-station intern coatingsysteem met aanpasbare parameters

Name: Hoge-output spincoating productielijn voor gegoten pulp servies - 24-station intern coatingsysteem met aanpasbare parameters
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: OSM-XT-500
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

Alle producten

uvdeklaagmachine
(105)

De Machine van de neveldeklaag
(124)

uv genezende machine
(162)

Het Materiaal van de roldeklaag
(124)

De Machine van de gordijndeklaag
(42)

Transportbandmachine
(57)

Infrarode Drogende Machine
(88)

De roterende Machine van de Hitteoverdracht
(31)

Microgolf het Vacuüm Drogen Materiaal
(89)

UVstralingsmachine
(69)

constante temperatuuroven
(42)

UV LEIDENE genezende machine
(57)

film het lamineren machine
(68)

Energy Meter Accessories
(8)

Machines voor het coachen van pulp
(111)

Industriële Drogende Machine
(30)

Beste Producten

Veelzijdige Duurzame Pulp Coating Machine

Spin coating machine 24 Werkstation voor schalen

Waterdichte, oliebestendige, hoge barrière-spincoating voor voedselverpakkingen

Certificaat

CHINA Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd certificaten

Klantenoverzichten

De beste dienst, beste product, beste kwaliteit. Geef u één of ander lof!

—— Daniel

De ernst van de houding, de finesse van het vakmanschap is zeer bevredigend aan u!

—— Guy de Maupassant

De beste verkoper verkoopt niet het product, verkoopt hij zich。

—— Diego Rodrigueez de Silva y Ve

Goede verkoper. Zeer geduldig. Ik werd definitief wat ik wilde

—— Edward Adam Davis

De leveringssnelheid en de naverkoopdienst ben ik zeer tevreden met het!

—— George Smith

Ik ben online Chatten Nu

Hoge-output spincoating productielijn voor gegoten pulp servies - 24-station intern coatingsysteem met aanpasbare parameters

High-Output Spin Coating Production Line for Molded Pulp Tableware - 24-Station Internal Coating System with Customizable Parameters

Grote Afbeelding : Hoge-output spincoating productielijn voor gegoten pulp servies - 24-station intern coatingsysteem met aanpasbare parameters

Productdetails:

Plaats van herkomst:	China
Merknaam:	OSMANUV
Certificering:	ISO9001
Modelnummer:	OSM-XT-500
Document:	PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal:	1 set
Prijs:	Bespreekbaar
Verpakking Details:	HOUTEN KIST
Levertijd:	30 ~ 45 dagen
Betalingscondities:	T/T
Levering vermogen:	Onderhandeling

Contact

Hoge-output spincoating productielijn voor gegoten pulp servies - 24-station intern coatingsysteem met aanpasbare parameters

beschrijving

Controlesysteem:	PLC-besturing / handmatige bediening	Beschermingsgebied:	Groot Gebied
Verpakkingstype:	Weller pakket	Productienaam:	Spincoatinglijn met 24 stations
Voedingsmethode:	Onderkant, zijkant optioneel	Pakket:	houten kist
Gedreven soort:	elektrisch	Kwaliteit van de coating:	Hoge kwaliteit
Markeren:	24-station pulp molding coating machine , high-output spin coating production line , customizable molded pulp tableware coater

Hoogwaardige spincoatingproductielijn voor serviesgoed van gevormde pulp

Overzicht productielijnen

Onze Spin Coating-productielijn voor vormpulpproducten is een volledig geïntegreerd, modulair systeem dat is ontworpen voor een naadloze workflow. De standaardsamenstelling van de productielijn omvat:

Automatisch invoer-/stapelsysteem:Voor het continu en nauwkeurig laden van vormpulpproducten
Optionele voorbehandelingszone:Voor oppervlakteactivering of voorverwarmen om de hechting van de coating te verbeteren
Kern roterend/spin-coatingstation:Meerdere onafhankelijke stations met op maat gemaakte armaturen voor uniforme interne dekking van 360°
Precisie-coatingdoseersysteem:Servogestuurde sproeikoppen voor nauwkeurig aanbrengen
Droog-/uithardingstunnel:Modulaire droogzone met aanpasbare temperatuurzones
Automatische los- en stapeleenheid:Voor het georganiseerd verzamelen van eindproducten
Gecentraliseerd PLC-bedieningspaneel:Touchscreen HMI met receptbeheer

Opmerking: De lijnconfiguratie, inclusief het aantal stations en de indeling van de transportbanden, isvolledig aanpasbaarpassend bij uw specifieke fabrieksruimte en productievolume.

Technische specificaties

Parameter	Model met hoge output	R&D / Voorbeeldmodel	Aanpassingsopties
Aantal stations	12-24 stations (roterend)	Enkel station	Aanpasbaarvan 1 tot 24+ stations
Productiesnelheid	Ongeveer. 40s/groep (variabel)	5-15 cycli/min	Aanpasbaarcyclustijden via servobesturing
Gewichtsbeheersing coating	0,1 - 5 g/stuk (instelbaar)	±1,0% nauwkeurigheid	Aanpasbaardoseervolume en precisie
Max. Productgrootte	Geschikt voor standaard serviesgoed	Ø 200 mm x H 100 mm (voorbeeld)	Volledig aanpasbaararmaturen en stationsgrootte
Coatingmethode	Precisie roterende spray	Precisie roterende spray / spuit	Aanpasbaarspuitkop / dip / gietmethoden
Controlesysteem	PLC met HMI en receptopslag	PLC met HMI/Microprocessor	Aanpasbaarsoftware, datalogging, toegang op afstand
Voeding	380V, 50Hz, 3-fase	220V, 50/60Hz (enkelfasig)	Aanpasbaarop de lokale spanning/frequentie

Toepassingen

Milieuvriendelijke voedselverpakkingen:Kommen, borden, clamshell-containers en maaltijdschalen met waterdichte en oliebestendige eigenschappen
Wegwerpservies:Pulpgevormde kopjes, soepbekers en lunchtrommels met hittebestendigheid
Industriële verpakkingen:Antistatische, corrosiewerende of vochtwerende coatings voor beschermende verpakkingen
R&D en prototypering:Kleinschalige modellen voor het testen van nieuwe biopolymeercoatings en het optimaliseren van parameters

Belangrijkste kenmerken

360° uniforme dekking:Spin-coatingtechnologie zorgt voor een naadloze, gaatjesvrije barrièrecoating op complexe 3D-vormen
Hoge precisie en herhaalbaarheid:PLC-gestuurde servoaandrijvingen zorgen voor het exacte coatinggewicht voor elk stuk
Vermindering van materiaalafval:Geautomatiseerde, gerichte toepassing minimaliseert overspuiten en coatingafval
Snelle omschakeling:Snelspaninrichtingen en opgeslagen PLC-recepten maken een snelle productwisseling mogelijk
Roestvrij stalen constructie:Duurzame, corrosiebestendige materialen geschikt voor productie van voedselkwaliteit

Aanpassingsopties

Wij begrijpen dat geen twee producten hetzelfde zijn. Daarom zijn onze spincoatlijnen in hoge mate aanpasbaar:

Aangepast armatuurontwerp:Op maat gemaakte bevestigingsmiddelen voor uw specifieke productgeometrie
Aantal en indeling van stations:Aanpasbaar van R&D-eenheden met één station tot snelle systemen met 24 stations
Coating-aanbrengmethode:Aanpasbare selectie van sproeikoppen, stroomsnelheden en alternatieve methoden
Droog-/uithardingsprofiel:Modulaire IR-, convectie- of UV-secties met temperatuurregeling in zones
Automatiseringsniveau:Van semi-automatische labmodellen tot volledig geautomatiseerde lijnen met MES-integratie

Ondersteuning en diensten

Pre-sales technisch advies:Analyse van uw productmonsters en coatingvereisten
Installatie en inbedrijfstelling:Installatie, kalibratie en integratie op locatie door ervaren ingenieurs
Uitgebreide training:Praktische training voor operators en onderhoudspersoneel
Garantie en reserveonderdelen:12 maanden garantie met gegarandeerde levering van originele reserveonderdelen
Levenslange technische ondersteuning:Probleemoplossing en advies op afstand mogelijk

Veelgestelde vragen

Wat is het belangrijkste voordeel van spincoating vergeleken met traditioneel spuitcoaten voor vormpulp?

Spincoating maakt gebruik van middelpuntvliedende kracht om een extreem uniforme, dunne film te creëren die zich perfect aanpast aan complexe interieurvormen. Het zorgt voor een naadloze dekking in hoeken waar traditionele sprays mogelijk ontbreken, wat resulteert in superieure barrière-eigenschappen met een nauwkeurigere controle over het coatinggewicht.

Kan deze lijn verschillende productvormen aan (bijvoorbeeld zowel vierkante schalen als ronde schalen)?

Ja. De sleutel is deaanpasbaar armatuurontwerp. Voor elke productvorm creëren wij speciale armaturen. Bij het wisselen tussen producten moeten de armaturen worden verwisseld en een ander recept uit de PLC worden geladen, wat binnen enkele minuten kan worden gedaan.

Welke soorten coatings kunnen met deze machine worden aangebracht?

Het systeem is compatibel met een breed scala aan functionele coatings, waaronder acryl op waterbasis, PFAS-vrije oliebarrièrecoatings, biopolymeerfilms en antistatische middelen. De vloeistofpadcomponenten kunnen dat zijnaangepastom met specifieke materiaalviscositeiten en chemie om te gaan.

Hoe wordt de laagdikte gecontroleerd?

De dikte wordt geregeld door verschillende programmeerbare parameters: de rotatiesnelheid (RPM) van het centrifugeren, de versnellingssnelheid, het afgegeven volume coating en de viscositeit van het materiaal. Al deze parameters worden opgeslagen in de PLC voor perfecte herhaalbaarheid.

Wat is de typische doorlooptijd voor een op maat gemaakte productielijn?

De doorlooptijd is afhankelijk van de complexiteit van het maatwerk. Nadat u het ontwerp op basis van uw productmonsters hebt afgerond, duurt de productie doorgaans tussen de twee30 tot 50 werkdagen, gevolgd door zeevrachtvervoer.

label: