Slimme 24-station spincoatinglijn voor water/oliebarrièrecoating van pulpgevormd serviesgoed

Samenstelling van de productielijn

Dit volledig geautomatiseerde lijnproductiesysteem bestaat uit:

1. Automatische voedingsconveyor:Synchroniseert met de voorstroomgietpers om onvoltooide pulpproducten automatisch te laden.

2. 24-station roterende indextafel:De kernassemblage met nauwkeurig bewerkte nestjes voor consistent onderdeelbehoud en indexering.

3. Voorlaagbehandelingszone (facultatief):Geïntegreerde plasma- of vlambehandelingsstation om de kleefkracht van de coating te verbeteren.

4. Precisie dosering & Spin coating eenheden:24 onafhankelijke sets servo-gestuurde doseringspompen en hogesnelheidsspindels voor nauwkeurige coatingtoepassing.

5. Geïntegreerde droog-/hardtunnel:Een transporttornaal met gestage verwarming (IR/warme lucht) voor verdamping van oplosmiddelen en filmharding.

6. Gecentraliseerde controlekast en HMI:Bevat de PLC, aandrijvingen en beschikt over een touchscreen-interface voor volledige parametercontrole en -monitoring.

7. Uitvoer- en kwaliteitscontroleconveyor.

Productbeschrijving

Dit.24-station Rotary Spin Coating Lineis ontworpen voor het toepassen van grote hoeveelheden, precieze interne barrièrecoatings op in pulp gevormde tafelgerei zoals borden, schaal, diensten en voedselcontainers.Het maakt gebruik van een nauwkeurig roterend indexmechanisme en individuele spin coating stations om een consistenteDe lijn integreert dosering, spinnen en verharding in één continu, geautomatiseerd proces.aanzienlijk verhogen van de productie-efficiëntie, de consistentie van de coatingkwaliteit en de materiaalopbrengst in vergelijking met handmatige of sproeimethoden.

Technische parameters

Toepassing

• Interne barrièrecoating:Voor in pulp gevormde borden, schalen, rechthoekige en ronde voedselbakken, clamshellcontainers.

• Types coating:Gebruikelijk voor polyethyleen (PE), poly-melksuur (PLA) en andere biobased of PFAS-vrije barrièrecoatings.

• Industriële sector:Gebruikt door fabrikanten van wegwerpverpakkingen voor milieuvriendelijke foodservice, supermarktverpakkingen voor vers voedsel en biologisch afbreekbaar tafelgerei.

Aanpassing

Deze spin coating lijn is ontworpen om zeeraanpasbaarom aan de specifieke behoeften van de fabriek en het product te voldoen:

• Indexeren van snelheid en verblijfstijd:Aanpasbare cyclustijd om aan de coating- en droogvereisten van verschillende materialen te voldoen.

• Onderdeel Nesten en gereedschap: Gewoonbewerkte nestjes en armaturen om uw specifieke productvormen veilig vast te houden.

• Doseringssysteem Aanpasbaarhet type pomp en de capaciteit voor verschillende coatingsviscositeiten en schotgewichten.

• Droogtunnellengte en verwarming:Dat kan.aangepast(verlengd/verkorte, verschillende verwarmingszones) op basis van het verhardingsprofiel van de coating.

• Integratie:Dat kan.aangepastom verbinding te maken met uw bestaande gietpers, vervoerbanden of verpakkingsunits.

Belangrijkste kenmerken

• Precisie en uniformiteit:Individuele servo-gecontroleerde dosering en spinning op elk station garanderen een consistent coatingsgewicht en -dikte voor alle producten.

• Hoge efficiëntie en rendement:24 stations continue werking en een materiaaloverdrachts-efficiëntie van > 90% maximaliseren de output en minimaliseren het coatingverspilling.

• Robuust en hygiënisch ontwerp:Bouw van roestvrij staal, gemakkelijk te reinigen en te onderhouden, geschikt voor voedselproductieomgevingen.

• Smart Control & Data Logging:Een gebruiksvriendelijke HMI voor receptbeheer, realtime monitoring van belangrijke parameters (snelheid, temperatuur, dosis) en foutdiagnostiek.

• Snel overstappen:Het modulaire gereedschapsontwerp maakt relatief snelle productwisselingen mogelijk.

Ondersteuning en diensten

• Projectadvies:haalbaarheidsanalyse en ontwerp van procesoplossingen.

• Installatie en ingebruikname:Onder toezicht op de installatie ter plaatse, mechanische/elektrische installatie en procestuning.

• Opleiding:Uitgebreide operationele, onderhouds- en veiligheidsopleiding voor uw ingenieurs en operators.

• Naverkoop:18 maanden garantie op de machines, levenslange technische ondersteuning, snel beschikbare reserveonderdelen en optionele servicecontracten.

Verpakking en verzending

• Verpakking:De belangrijkste modules worden uit elkaar gehaald en veilig verpakt in zware, weerbeschermde houten kratten die geschikt zijn voor langeafstandsvaart.

• Verzending:Professionele exportverpakking, met volledige documentatie (verpakkingslijst, handleiding, elektrische tekeningen).

Veelgestelde vragen

• V1: Wat is het voornaamste voordeel van spincoating ten opzichte van spraycoating voor pulpvormen?

  • A:Spin coating zorgt voor een veel betereUniformiteit van de coatingIn het kader van de onderzoeksprocedure wordt een onderzoek uitgevoerd naar de effecten van het gebruik van de technologie op het milieu.

• V2: Kan deze lijn verschillende maten en vormen van producten verwerken?

  • A:Ja, viaaanpassingDe lijn is ontworpen voor snelle wisselingen.aangepasteBewerkte nestgereedschappen, die wij leveren.

• V3: Wat is de doorlooptijd voor een dergelijke lijn?

  • A:Voor een standaard 24-station lijn is de doorlooptijd ongeveer 90-120 dagen na de orderbevestiging.aangepastde configuratie zal worden bevestigd tijdens de technische herziening.

• V4: Hoe zorgt u ervoor dat de coating goed aan het pulpoppervlak hecht?

  • A:Wij bieden een geïntegreerd voorbehandelingsplatform (plasma of vlam) alsOptioneel aanpassenDit activeert het pulpoppervlak, waardoor de bevochtiging en de hechting van de coating drastisch verbeteren voor een robuust eindproduct.

• Q5: Biedt u een proef- of steekproefcoatingservice?

  • A:Ja, we kunnen proeven van de coating in onze faciliteit met behulp van uw specifieke pulp producten en coating materialen om de resultaten te valideren voordat u koopt.