 
|
Enkele-Station Spin Coating Machine voor Pulp Mold Prototyping - R&D Coating & Proofing Machine met CE-certificaat
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | OSMANUV |
| Certificering: | ISO9001 |
| Modelnummer: | OSM-XT-400T |
| Document: | CE-Single station spin caot...ne.pdf |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 INSTELLEN |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | houten kist |
| Levertijd: | 30 ~ 45 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | Onderhandeling |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Machinetype: | Coatingmachine | Gebruik: | Pulp gegoten producten |
|---|---|---|---|
| Productiesnelheid: | Jaren 40/48 stuks | Functie: | Efficiënt |
| Omvormer merk: | Schneider | Substraat: | vezelcementbord |
| Sterf: | Verstelbaar | Droogtype: | IR-droging |
| Markeren: | Eenstation Spin Coating Machine,prototyping-coatingmachine voor pulpvorm,R&D-proefmachine met CE-keurmerk |
||
Productomschrijving
Eenstation Spin Coating Machine voor prototyping van pulpvorm - R&D Coating & Proofing Machine met CE-certificaat
Overzicht van het systeem
Dit onafhankelijke O&O-systeem is een compacte eenheid met één station die is ontworpen voor de ontwikkeling en perfectionering van interne barrièrecoatings op prototypes van pulpgevormde producten.Het maakt een nauwkeurige toepassing van water-, op oplosmiddel gebaseerde of bio-polymer coatings om functionele, uniforme lagen te creëren in complexe 3D-vormen.
Systemcomponenten:Programmable Spin Chuck & Vacuum Fixture, Precision Coating Dispensing System (spuitpomp of getimmerde klep), Optionele oplosmiddel/verzadigingsdampkap, en Touchscreen Control Console.Kan worden geïntegreerd in lab workflows met optionele aanpasbare upstream-vormhouders en downstream-hardingschalen.
Technische specificaties
| Categorie | Parameter | Specificatie / Beschrijving |
|---|---|---|
| Coatingproces | Chuck snelheidsbereik | 100 - 6000 RPM (programmabel,Aanpasbaarbereik beschikbaar) |
| Versnelling | Programmeerbare rampsnelheden voor nauwkeurige besturing | |
| Metode voor de afgifte van de coating | Precisie spuitpomp of magnetoventil (Aanpasbaar) | |
| Max. coating viscositeit | Tot 1000 cP (Standaard), hogere viscositeitsopties beschikbaar | |
| Mechanische apparatuur | Schok / bevestigingsgrootte | standaard voor malen met een diameter van maximaal 200 mm;Aanpasbaararmaturen |
| Vacuümhouder | Geïntegreerde vacuümpomp voor het beveiligd vasthouden van onderdelen tijdens het draaien | |
| Behuizing | Optioneel transparante veiligheid/milieu kap | |
| Controle en gegevens | Beheersinterface | 7-inch touchscreen HMI met receptopslag (20+ programma's) |
| Programmeren | Profielen met meerdere stappen (afgifte, verspreiding, draaiing, droge cycli) | |
| Gegevens loggen | Facultatief USB-uitvoer van procesparameters voor O&O-documentatie | |
| Algemeen | Stroomvoorziening | 110 V/220 V, 50/60 Hz (eenfasige,Aanpasbaar) |
| Voetafdruk (ca.) | 600 mm x 600 mm bankruimte |
Toepassingen
- Ontwikkeling van barrièrecoating:Onderzoek en ontwikkeling op het gebied van water-, olie- en vetbestendigheid in voedselverpakkingen
- Functionele coatings:Beproeving van aroma-barrière- of loslaatcoatings
- Adhesie- en compatibiliteitsstudies:Beoordeling van basislagen of verschillende coatings op verschillende pulpsubstraten
- Optimalisatie van procesparameters:Het bepalen van de optimale draaiingssnelheid, het volume van de spuit en de droogtijd voor nieuwe productvormen
Belangrijkste kenmerken
- Precisiteit op prototype schaal:Levert zeer controleerbare en herhaalbare dunne filmtoepassingen die cruciaal zijn voor betrouwbare O&O-gegevens
- Veelzijdig en gebruiksvriendelijk:Eenvoudig te programmeren recepten maken het mogelijk om snel over te schakelen tussen verschillende coatingsformules en malvormen
- Minimaal materiaalafval:Gebruikt nauwkeurige, kleine-volume dispensing ideaal voor dure of experimentele coating materialen
- Robuust en veilig ontwerp:Gebouwd voor duurzaamheid in het laboratorium met veiligheidskenmerken zoals vergrendelde kappen en splitsingsbeveiliging
- Toekomstbestendig ontwerp:De modulaire architectuur maakt het mogelijk om later aanpassingen en upgrades aan te brengen naarmate de onderzoeksbehoeften evolueren
Aanpassingsopties
- Bevestiging & Chuck Design:Op maat gemaakte vormhouders en vacuümschroeven ontworpen voor uw specifieke prototype geometrie
- Dispenseringssysteem:Selectie van eenvoudige handmatige dispensers naar meerassige programmeerbare dispensers voor complexe patronen of meerlagige coating
- Integratie:Op maat gemaakte integratie met optionele in-situ voorverwarmers, IR-drogers of vochtigheidscontrolemodules
- Software en besturing:Op maat gemaakte softwarefuncties of communicatieprotocollen (Modbus TCP) voor integratie in grotere lab-automatiseringssystemen
Ondersteuning en diensten
- Technische raadpleging en procesbeoordeling vóór verkoop
- Gedetailleerde installatiegids en ondersteuning voor installatie op afstand
- Uitgebreide video- en handmatige opleidingen voor operators
- 12 maanden garantie op onderdelen en arbeid
- E-mail & Telefoon Technische ondersteuning met onderdelen service
Verpakking en verzending
- De eenheid wordt verzonden als een volledig geassembleerde krat, klaar voor de bank plaatsing
- Beveiligd met schuiminzetstukken en beschermende folie op gevoelige oppervlakken
- Verzonden met alle benodigde kabels, basisgereedschappen en een startkit voor verbruiksartikelen.
- Gedetailleerde Quick Start Guide en digitale volledige handleiding zijn inbegrepen
Vaak gestelde vragen
V: Kan deze coater onregelmatig gevormde pulpvormen aan, niet alleen vlakke oppervlakken?
A: Ja, dit is de primaire functie. De sleutel is een aangepaste vacuüm armature die uw specifieke 3D-vorm (zoals een beker) vasthoudt.
V: Wat is het bereik van de typische coatingsdikte?
A: De dikte is afhankelijk van de viscositeit, de snelheid en het gehalte aan vaste stoffen.Procesontwikkeling met behulp van deze machine zal de exacte parameters voor uw doel dikte bepalen.
V: Hoe maak ik het systeem schoon tussen verschillende coatingsmaterialen?
A: De vloeistofweg is ontworpen voor een gemakkelijke reiniging. Het dispenseersysteem maakt gebruik van wegwerp- of reinigbare componenten (zoals spuitjes en buizen) en de chuck is schoon.De procedures zijn beschreven in de handleiding.
V: Is de machine geschikt voor biopolymerencoatings op waterbasis?
A: Absoluut. Het systeem is compatibel met een breed scala aan coatings.het regelen van de droogsnelheid (soms via een optionele kap) is een belangrijk onderdeel van de procesontwikkeling die op de machine wordt uitgevoerd.
Wilt u meer details over dit product weten
