 
|
Volledig geautomatiseerde spincoatinglijn voor interieurs van gevormde pulp producten | Voor efficiënte water-/oliebestendige coating op voedselcontainers & -trays
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | OSMANUV |
| Certificering: | ISO9001 |
| Modelnummer: | OSM-XT-1320 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 Instellen |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | Houten kist |
| Levertijd: | 30 ~ 45 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | Onderhandeling |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Substraat: | vezelcementbord | Lamptype: | Koolstofvezel type |
|---|---|---|---|
| Sprayruimte: | 304 roestvrij staal | Toepasselijke industrieën: | Productiefabriek |
| Automatische rangschikking: | Automatisch, semi-automatisch, ja | Dimensie: | Als klantenvereiste |
| Verpakking: | Standaard houten kist | Machinetype: | Coatingmachine |
| Markeren: | volledig geautomatiseerde rotatiecoatingslijn,machine voor het coachen van gevormde pulpproducten,waterbestendig coatingsysteem voor voedselcontainers |
||
Productomschrijving
Deze volledig geautomatiseerde rotatiecoatingslijn bestaat uit verschillende geïntegreerde stations: een automatische voedings- en oriëntatie-eenheid, een infrarood/thermische voorconditioneringszone (optioneel voor vochtcontrole),de kernspin-coating-draaiplaat met meerdere stationsEen verticale drogen-/hardtunnel (IR of UV) en een stapel-/ontladen-eenheid.
Deze geautomatiseerde productielijn is speciaal ontworpen voor het aanbrengen van uniforme, hoogwaardige functionele coatings (bijv. waterbestendig, oliebestendig,De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 vermelde specificaties zijn van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 bedoelde producten.Het zorgt voor een consistente filmdikte, maximaliseert het materiaalgebruik en bereikt een hoge doorvoer voor massaproductie.aanzienlijk verbeteren van de prestaties en kwaliteitsconsistentie van het product.
| Parametercategorie | Specificatie |
|---|---|
| Model | SCL-PM-1300A(Standaard) |
| Productiecapaciteit | Maximaal 15-25 cycli per minuut (afhankelijk van productgrootte en droogtijd) |
| Toepasselijke productgrootte (L × W × H) | Max. 400 mm × 300 mm × 150 mm[Aangepast] |
| Beschermingsmethode | Precision multi-head dispensing of spray gevolgd door high-speed spinning |
| Spinsnelheidsbereik | 100 - 3000 RPM (programmabel per station) |
| Droog-/hardingsmethode | Infrarooddrogen of UV-hardtunnel[Aangepast] |
| Controlesysteem | Industriële PLC met touchscreen HMI, opslag van meerdere recepten |
| Algemene lijn afmetingen (ongeveer) | 15000 mm (L) × 3000 mm (W) × 2200 mm (H)[Aangepast] |
| Totaal geïnstalleerd vermogen | Ongeveer 60-100 kW (afhankelijk van de configuratie) |
| Stroomvoorziening | 380V / 50Hz / 3-fase |
ontworpen voor het aanbrengen van functionele binnencoatings op een breed scala van gegoten pulpproducten:
- Voedingsmiddelen (platen, schalen, schelpen)
- eierenbakken en kartonnen
- Fruit- en elektronische verpakkingsbakken
- Elk pulpproduct dat vocht- of vetbestendigheid vereist
We bieden zeer aanpasbare oplossingen die aansluiten bij uw specifieke producten en outputdoelen.
- Aantal en indeling van de spinstations
- Bevestigingsontwerp voor uw unieke vormvormen
- Systemen voor het aanbrengen van coating (voor specifieke viscositeit)
- Integratie met specifieke droog-/hardtechnologieën
- Lijnsnelheid en automatiseringsniveau
- Uniforme binnencoating:Zorgt voor een consistente, naaldgatvrije filmdekking op complexe 3D-interieuroppervlakken, cruciaal voor de barrièreprestaties
- Hoge efficiëntie en weinig afval:Geautomatiseerd, gesloten proces vermindert het afval van het coatingsmateriaal (overspray) ten opzichte van handmatig sproeien, waardoor VOC's en kosten worden verminderd
- Uitzonderlijke consistentie:Elimineren van menselijke variabiliteit, zodat elk product aan dezelfde hoge kwaliteitsnormen voldoet
- Naadloze integratie:met een vermogen van meer dan 10 W, maar niet meer dan 150 W
- Data-gedreven proces:Receptcontrole en gegevenslogging zorgen voor nauwkeurige herhaalbaarheid en traceerbaarheid van het proces
- Installatietoezicht, ingebruikname en uitgebreide opleiding van de exploitant ter plaatse
- Een jaar garantie op het gehele systeem, met beschikbare uitgebreide ondersteuningsprogramma's
- Levenslange toegang tot technische documentatie en ondersteuning op afstand
- Partnerschap voor procesoptimalisatie en reserveonderdelen
De lijn is gemoduleerd. De belangrijkste modules worden gedemonteerd en veilig verpakt in zware, weerbestendige houten kratten. Alle kratten zijn duidelijk gemarkeerd voor eenvoudige identificatie en montage.Verzendingsvoorwaarden (FOB)Het is de bedoeling dat de door de Commissie in het kader van het programma vastgestelde voorwaarden worden nageleefd.14-16 wekenna de definitieve ontwerpbevestiging.
