 |
Precision High Efficiency Single-Station Pulp Molding Spin Coater - geïntegreerde bekledingsoplossing
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | OSMANUV |
| Certificering: | ISO9001 |
| Modelnummer: | OSM-XT-1320 |
| Document: | CE-Single station spin caot...ne.pdf |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 Instellen |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | Houten kist |
| Levertijd: | 30 ~ 45 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | Onderhandeling |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Dokterswiel: | Chroom | Sollicitatie: | Product |
|---|---|---|---|
| Laagdikte: | Uniforme dikte | Type: | Coating-pilootmachine |
| Coating Precision: | Hoge precisie | Coatingsnelheid: | Verstelbaar |
| Elektrische doos: | onafhankelijke elektrische doos | Functie: | Efficiënt |
| Markeren: | met een vermogen van niet meer dan 50 W,met een vermogen van niet meer dan 50 W,integratielijstoplossing voor het vormen van pulp |
||
Productomschrijving
Precision High Efficiency Single-Station Pulp Molding Spin Coater - geïntegreerde bekledingsoplossing
Productbeschrijving
Deze spincoatingmachine met één station is ontworpen voor een snelle, consistente toepassing van interne barrièrecoatings (bijv. water- of oliebestendige) op pulpgevormde producten.Het richt zich op naadloze integratie in bestaande productielijnen, waardoor de doorvoer met een minimale voetafdruk en snelle cyclustijden voor de volumeproductie maximaal wordt.
Samenstelling van de productielijn
Fungeert als een speciaal coatingsstation binnen een volledige lijn:
-
Pulpvormmachine
-
Eenheid voor warm persen en drogen
-
Deze eenstations hogesnelheidsspincoater
-
Hoog-efficiënte bevriezingstunnel
-
Geautomatiseerd snoei- en inspectiesysteem
-
Geautomatiseerde stapel- en verpakkingseenheid
Technische parameters
| Parametercategorie | Specificatie | Details /Aanpasbare opties |
|---|---|---|
| Stationstype | Eénstation, snelle rotatie | Ontworpen voor snelle integratie in transportlijnen. |
| Cyclustijd | < 15 seconden (typisch) | Optimaliseerbaar voor lijnsynchronisatie;aanpasbaartimingprogramma's. |
| Houdingsinrichting | Snel wisselende mandrel | Aanpasbaarontwerp van de mandrel voor de specifieke interieurgeometrie van het product. |
| Volume van de coating | 100-2000 ml per cyclus | Precieze doseringspomp; volume isvolledig verstelbaar en aanpasbaar. |
| Spinsnelheidsbereik | 200 tot 3500 RPM | Motor met hoog koppel voor snelle versnelling/vertraging. |
| Controlesysteem | Industriële PLC & grote HMI | Bewaar honderden recepten; Ethernet-connectiviteit voor lijnintegratie. |
| Energiebehoeften | 380V/50Hz/3fase (standaard) | Dat kan.aangepasttot 480V/60Hz of andere specificaties. |
| Pneumatische voeding | 0.6 - 0,8 MPa | |
| Afmetingen (LxWxH) | Voor de toepassing van deze verordening geldt: | De lay-out kangeoptimaliseerdvoor uw specifieke lijnconfiguratie. |
| Bouw | Roestvrij staal 304 en geanodiseerd aluminium |
Toepassing
-
Productie in grote hoeveelheden van gecoatevoedselverpakkingen(mussels, take-away dozen, borden).
-
tafelgerei voor eenmalig gebruikvereist een uniforme interne vochtbarrière.
-
Standaardindustriële verpakkingen van pulponderdelen.
Kenmerken
-
Ontwerp voor snelle cycli:Ontworpen voor productieomgevingen.
-
Lijnintegratie klaar:Standaardiseerde I/O voor een gemakkelijke aansluiting op upstream/downstream automatisering.
-
Precieze dosering:Minimaliseert het coating afval, vermindert de operationele kosten.
-
Snel wisselend gereedschap:De armaturen kunnen in minder dan 2 minuten worden vervangen.
-
Gegevens loggen:Facultatieve verbinding voor productiemonitoring (OEE, output tellen).
Aanpassing
-
Gepersonaliseerdintegratieontwerp voor uw specifieke vervoerbandhoogte en besturing.
-
Gewoonsnel wisselende armaturen voor meerdere productfamilies.
-
Speciaalpomp- en vloeistofwegmaterialen voor agressieve coatingchemieën.
-
Gewoonkleur en merk van de machinebehuising.
Ondersteuning en diensten
-
LijnintegratieSteun voor de planning
-
Installatie op locatie en synchronisatie met uw productielijn
-
Uitgebreide opleiding voor onderhoud en vervanging van gereedschap
-
Prioriteit reserveonderdelen serviceplan (facultatief)
-
Ondersteuning van diagnostiek op afstand
Verpakking en verzending
-
Standaard export houten kist, weerbeschermd.
-
Duidelijke interne verpakking voor een gemakkelijke identificatie van de onderdelen bij aankomst.
-
Gewoonverpakking en etikettering op verzoek van de klant.
-
Verzendingsvoorwaarden: FOB, CIF of DDP onderhandelbaar.
Veelgestelde vragen
V1: Wat is de maximale output per uur die deze machine in een lijn kan bereiken?
A:Met een typische 15 seconden cyclus kan het ~240 stuks/uur verwerken.aanpasbaarom met specifieke parameters hogere snelheden te bereiken.
V2: Hoe is het verbonden met een droogtunnel?
A:Het is voorzien van gestandaardiseerde uitgangsconveyoren of overdrachtsmechanismen.aanpasbaarom te voldoen aan de inlaat van uw specifieke hardings-/drogingssysteem voor een soepele aflevering.
Q3: Zijn de besturingsprotocollen compatibel met onze fabrieks SCADA?
A:Het ondersteunt standaardcommunicatieprotocollen (bv. Modbus TCP).aangepasttijdens het bestelproces.
