 |
Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | CHINA |
| Merknaam: | OSMANUV |
| Certificering: | CE/ISO9001 |
| Modelnummer: | OSM-XT-450T |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 set |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | Houten doos |
| Levertijd: | 30 tot 45 dagen |
| Betalingscondities: | T/t |
| Levering vermogen: | Onderhandeling |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Vervoer riem: | Huishoudelijk profiel/deurkozijn | Document Voer Heigh: | 1050 mm |
|---|---|---|---|
| Elektrische doos: | onafhankelijke elektrische doos | Voeding: | 380 V, 50 Hz |
| Werkdikte: | 380mm | Coating Qty: | 10 ~ 16 g/m² |
| Garantie: | 1 jaar | Papier materiaal: | Karton 210-800 gsm, E/N/F Fluit |
| Markeren: | rotary coating sample machine,pulp molded meal box coater,precision interior coating machine |
||
Productomschrijving
Aanpasbare roterende coatingmonstermachine voor precisie-interieurcoating van uit pulp gevormde maaltijddozen
DitRoterende coatingmonstermachineis een nauwkeurig ontworpen systeem dat is ontworpen voor onderzoek, ontwikkeling en productie in kleine series van interieurcoatings voorpulpgevormde maaltijdboxenen voedselcontainers. Het stelt fabrikanten in staat uniforme, hoogwaardige coatings te testen en te perfectioneren, zoalswaterdichte en oliebestendige barrières—met uitzonderlijke controle en herhaalbaarheid. De machine fungeert als een cruciale brug tussen concept op laboratoriumschaal en productie op volledige schaal, waardoor uitgebreide mogelijkheden worden gebodenmaatwerkvan coatingparameters en formules.
Samenstelling van de productielijn
Het geïntegreerde systeem bestaat uit een modulaire lijn met:
- Laadstation:Handmatige of geautomatiseerde stukaanvoer
- Voorbehandelingszone (optioneel):Voor oppervlakteactivering of verwarming
- Roterend coatingstation:De kernunit met precisiespuitmonden en een draaibare houder voor uniforme 360 graden binnentoepassing van coatings
- Droog-/uithardingstunnel:Een kamer met gecontroleerde temperatuur voor het uitharden van de coating
- Transportsysteem:Een gesynchroniseerd mechanisme dat monsters tussen stations transporteert
- Configuratiescherm:Gecentraliseerde PLC-gebaseerde interface voor parametrering en procesbewaking
Technische parameters
| Parameter | Specificatie | Aanpassingsoptie |
|---|---|---|
| Coatingmethode | Precisie roterende spuitcoating | Type sproeikop en sproeipatroon kunnen zijnaangepast |
| Controlesysteem | PLC met touchscreen-HMI | Software en besturingslogica kunnen dat wel zijnaangepast |
| Maximale monstergrootte | Ø 200 mm x H 100 mm (voorbeeld) | De afmetingen van het armatuur en de houder zijn volledigaanpasbaar |
| Uniformiteit van de coating | >98% (op gecontroleerde monsters) | Instelbaar voor verschillende viscositeiten en doelen |
| Droogcontrole | Instelbare temperatuur (RT - 120°C) | Droogprofielen en luchtstroom zijn dat welaanpasbaar |
| Stroomvereiste | 220V / 50Hz ofAangepast | Configureerbaar voor lokale standaarden (bijv. 110V/60Hz) |
| Voetafdruk (LxBxH) | Varieert afhankelijk van de configuratie | Indeling isaangepastpassend bij uw laboratorium/productieruimte |
| Luchtdruk | 0,2 - 0,7 MPa | Instelbaar voor specifieke coatingmaterialen |
Sollicitatie
- R&D van coatingformules:Testen van biogebaseerde coatings, PFAS-vrije oliebarrières en waterdichte middelen op pulpvormsubstraten
- Optimalisatie van procesparameters:Bepalen van het ideale spuitvolume, de rotatiesnelheid en de droogomstandigheden voor productie op volledige schaal
- Productie in kleine batches:Productie van beperkte oplages van speciaal gecoate, hoogwaardige verpakkingen of prototypeverpakkingen
- Kwaliteitscontrole:Het verifiëren van de coatingprestaties en consistentie voordat grote productieorders worden uitgevoerd
Maatwerk
Maatwerkvormt de kern van ons voorbeeldmachineontwerp. Wij begrijpen dat elk product en elke productielijn uniek is. Wij bieden uitgebreidmaatwerkopties, inclusief maar niet beperkt tot:
- Op maat gemaakte armaturen:Ontworpen om uw specifieke maaltijddoos of containervorm veilig vast te houden
- Modulaire indeling:De lijnsamenstelling kan worden aangepast aan uw beschikbare ruimte en processtroom
- Coatingparametersets:Vooraf ingesteld enaanpasbaarprogramma's voor verschillende coatingmaterialen en producten
- Integratie:Het systeem kan zijnaangepastom te communiceren met bestaande laboratorium- of productielijnapparatuur
Functies
- Precisie roterende coating:Zorgt voor een consistente, dunne en uniforme film op complexe 3D-geometrieën
- Gebruiksvriendelijke PLC-besturing:Vereenvoudigt de bediening en maakt talloze besparingen mogelijkaangepastrecepten
- Snelle droogcyclus:Geïntegreerde droogtunnel versnelt het R&D-proces
- Duurzaam en weinig onderhoud:Gebouwd met componenten van industriële kwaliteit voor betrouwbare prestaties
- Gegevensregistratie:Mogelijkheid om procesparameters vast te leggen voor traceerbaarheid van de kwaliteit
Ondersteuning en diensten
- Installatie en inbedrijfstelling:Installatie en kalibratie op locatie door onze ervaren ingenieurs
- Uitgebreide training:Praktische training voor uw operators en R&D-personeel
- Toegewijde technische ondersteuning:Probleemoplossing en technische ondersteuning op afstand en op locatie
- Garantie en reserveonderdelen:Volledige garantiedekking en een gegarandeerde levering van originele reserveonderdelen
Verpakking en verzending
- Verpakking:De machine is veilig verpakt in een exportstandaard houten kist met waterdichte en schokabsorberende materialen
- Verzending:Wij verzenden wereldwijd. Verzendvoorwaarden (FOB, CIF, etc.) zijn dat welaangepastop basis van de locatie en vereisten van de klant
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het belangrijkste voordeel van roterende coating ten opzichte van andere methoden voor het vormen van pulp?
A: Roterende coating zorgt voor een uniforme dekking van 360 graden op complexe binnenvormen, wat van cruciaal belang is voor het bereiken van consistente water- en oliebestendige prestaties in pulpgevormde maaltijddozen.
Vraag: Kan deze machine verschillende soorten coatings aanbrengen, zowel op waterbasis als op oplosmiddelbasis?
A: Ja, de componenten van het systeem (bijv. afdichtingen, slangen) en parameters kunnen dat zijnaangepasten gespecificeerd tijdens het bestelproces om een breed scala aan coatingmaterialen veilig en effectief te kunnen verwerken.
Vraag: Hoe aanpasbaar is het droogproces voor verschillende coatingformules?
A: De droogtunnel is volledig uitgerustaanpasbaartemperatuur- en luchtstroomprofielen, waardoor u de perfecte uithardingsomgeving kunt creëren voor elke specifieke coatingchemie.
Vraag: Welke technische ondersteuning biedt u na aankoop?
A: Wij bieden levenslang technisch advies, uitgebreide training voor operators en responsieve ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw machine optimaal presteert.
Wilt u meer details over dit product weten
