logo
Kwaliteit Hoogefficiënte rolcoatinglijn voor het vormen van pulp met ≥90% overdrachtsefficiëntie en ±2% coatingnauwkeurigheid fabriek
<
Kwaliteit Hoogefficiënte rolcoatinglijn voor het vormen van pulp met ≥90% overdrachtsefficiëntie en ±2% coatingnauwkeurigheid fabriek
Kwaliteit Hoogefficiënte rolcoatinglijn voor het vormen van pulp met ≥90% overdrachtsefficiëntie en ±2% coatingnauwkeurigheid fabriek
Kwaliteit Hoogefficiënte rolcoatinglijn voor het vormen van pulp met ≥90% overdrachtsefficiëntie en ±2% coatingnauwkeurigheid fabriek
Kwaliteit Hoogefficiënte rolcoatinglijn voor het vormen van pulp met ≥90% overdrachtsefficiëntie en ±2% coatingnauwkeurigheid fabriek
Kwaliteit Hoogefficiënte rolcoatinglijn voor het vormen van pulp met ≥90% overdrachtsefficiëntie en ±2% coatingnauwkeurigheid fabriek
>

Hoogefficiënte rolcoatinglijn voor het vormen van pulp met ≥90% overdrachtsefficiëntie en ±2% coatingnauwkeurigheid

Hoogefficiënte rolcoatinglijn voor het vormen van pulp met ≥90% overdrachtsefficiëntie en ±2% coatingnauwkeurigheid
High-Efficiency Roller Coating Line voor Pulp Molding met ≥90% Transfer Efficiency en ±2% Coating Accuracy Deze productielijn is ontworpen voor het aanbrengen van uniforme, hoogwaardige interne barrièrecoatings.en hittebestendig voor tafelgerei en verpakkingsproducten van gegoten pulpHet proces van ...
Minimale bestelhoeveelheid:1 set
Prijs:Bespreekbaar
Product aangepaste attributen
Markeren

Hoogefficiënte rolcoatinglijn

,

≥90% overdrachtsefficiëntie Rollercoatingapparatuur

,

±2% Coatingnauwkeurigheid Pulpvormcoatingmachine

Productiecyclus:
30 dagen
Roldiameter:
200-400 mm
Coatingbreedte:
800 mm
Maximale coatingbreedte:
1500 mm
Controlesysteem:
PLC met touchscreen-interface
Functie:
Efficiënt
Coatingtype:
Rolcoating
Coatingbreedte:
Tot 2000 mm
Productbeschrijving
High-Efficiency Roller Coating Line voor Pulp Molding met ≥90% Transfer Efficiency en ±2% Coating Accuracy
Deze productielijn is ontworpen voor het aanbrengen van uniforme, hoogwaardige interne barrièrecoatings.en hittebestendig voor tafelgerei en verpakkingsproducten van gegoten pulpHet proces van precisie-rolcoating maakt gebruik van een doseringsrol en een applicatorrol met onafhankelijk verstelbare snelheden om de coating gelijkmatig over interne oppervlakken te verspreiden.het elimineren van naaldgaten en het garanderen van een consistente droge filmdikte.
In tegenstelling tot spuitcoatingsmethoden levert rolcoating een overdrachtsdoeltreffendheid van ≥ 90-95%,drastisch verminderen van materiaalverspilling kritisch voor barrièrematerialen met een hoge waarde, zoals biobased polymeren en PFAS-vrije formulesHet gesloten-loop-roller-systeem minimaliseert vluchtige emissies, verontreiniging van de coating en rommel op de werkplek.
Met intelligente PLC-besturing en op recept gebaseerde werking ondersteunt de apparatuur volledigaanpasbaardroogprofielen, rollensnelheidsprogramma's en ontwerpen van productbevestigingen voor verschillende productgeometrieën, coatingformules en productie-doorvoer.
Technische parameters
Parameter Specificatie / bereik Aanpassingsopties
Metode voor het coachen van rollen Eén- of dubbelrolcoating (dosering + applicator) Aanpasbaar:eenzijdig of dubbelzijdig
Applicatorroldiameter Φ200 / Φ250 mm Aanpasbaar
Diameter van de doseringsrol Φ123 / Φ150 mm Aanpasbaar
Versnellingsbereik van de rol 0 - 20 m/min (stapsloos verstelbaar via VFD) Aanpasbaarsnelheidsprofielen
Dikte van de coating (nat) Verstelbaar: 0,01 - 2,0 mm Verstelbaarvia de rolversperring
De dikte van de laag is nauwkeurig ± 2% gelijkheid van het coatingsgewicht Geoptimaliseerd via gesloten lusbeheersing
Productiecapaciteit 10 - 40 cycli/min (≈ 240 - 800+ stuks/uur) Aanpasbaarper productconfiguratie
Maximale productgrootte (L × W × H) 400 × 300 × 150 mm (aanpasbaar) Aanpasbaararmaturen en productnestjes
Compatibele coatings Dispersies op waterbasis, PE, PLA, biobestrijdingen, PFAS-vrije oplossingen Aanpasbaarvoor oplosmiddel gebaseerde (optie explosiebestendige behuizing)
Droogmethode Multizone IR + gedwongen hete lucht Aanpasbaar:Alleen IR, alleen hete lucht, UV-LED of NIR
Temperatuurbereik voor het drogen 40 - 150°C (zone-onafhankelijke PID-regeling) Aanpasbaartemperatuurprofielen
Stroomvoorziening 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3-fase Configureerbaartot regionale normen
Controlesysteem PLC met 10-15" HMI touchscreen, 500 receptenopslag Aanpasbaarautomatiseringsprotocollen
Gegevens loggen USB, Ethernet/IP, Profinet; optioneel FDA 21 CFR Deel 11 Aanpasbaarformaten voor de rapportage van gegevens
Algemene lijndimensies (L × W × H) Ongeveer 8.000 - 15.000 × 2.200 × 2.200 mm Aanpasbaarlay-out en voetafdruk
Materialen (contactoppervlakken) SUS304 roestvrij staal voor levensmiddelen - Dat is...
Veiligheidskenmerken Lichte gordijnen, noodstoppen, vergrendeling van de behuizing, bescherming tegen overtemperatuur Aanpasbaarper fabrieksbehoefte
Naleving CE, ISO9001 Aanvullende certificeringen beschikbaar
Opmerking: Alle technische parameters zijn:aanpasbaarom aan specifieke productievereisten en productspecificaties te voldoen.
Toepassingen
  • Voedingsmiddelen:Inwendige barrièrecoating voor borden, schalen, schelpen, lunchdozen, bekertjes, water- en oliebestendige prestaties met PFAS-vrije coatings
  • Eierenbakken en productiebakken:Vochtbeveiligende coating voor fruit- en groentenverpakkingen om de houdbaarheid te verlengen
  • Verpakking van elektronica:Antistatische trays voor halfgeleiders, printplaten, harde schijven die een precieze uniformiteit van de coating vereisen
  • Industriële verpakking:Hoekbeschermers, randbeschermers, pallethouders
  • Trays voor medische hulpmiddelenSteriele barrièreverpakkingen met hoge vereisten voor de compatibiliteit met de cleanroom
  • Verpakking van cosmetica:Premium gevormde vezelinzetstukken en displaybakken
  • Farmaceutische blisterverpakkingsformulieren:Tablettenbakken waarvoor een uniforme, voedingsmiddelenvriendelijke barrièrecoating vereist is
Materiaalcompatibiliteit:Geschikt voor verschillende pulpformules, waaronder bamboepulp, bagasse (suikerrietpulp) en gerecycled papierpulp, metaanpasbaaraanpassingen van de parameters voor verschillende vezelsamenstellingen en productdiktes.
Aanpassingsopties
  • Rolconfiguratie: Aanpasbaarroldiameter (Φ200/Φ250 mm), hardheid van de rol (50-90 Shore A) en aantal coatingheads (1 of 2)
  • Regeling van de rolluik: Aanpasbaardikte van de natte coating van 0,01 tot 2,0 mm via een nauwkeurige instelling van de rolversperring
  • Vervaardiging: Aanpasbaarspeciale armaturen voor elke productvorm met systeem voor snelle verandering; wisseling < 5 minuten
  • Configuratie van de droogzone: Aanpasbaardroogprofielen  UV-LED toevoegen, IR/warme luchtverhouding wijzigen of extra koelingssecties integreren
  • Applicatiesysteem voor de coating: Aanpasbaardoseringspomptypen (peristaltische, precisie-spuit, diafragma) voor verschillende coatingsviscositeiten
  • Controlesinterface: Aanpasbaarautomatiseringsniveaus  handmatig, semi-automatisch of volledig geautomatiseerd met MES/ERP-integratie
  • Lijnlengte en indeling: AanpasbaarLijnconfiguratie compacte plaatsing voor beperkte ruimte of uitgebreide vervoerband voor grootschalige lijnen
  • Compatibiliteit met schoonruimte: AanpasbaarIntegratie van een cleanroom ISO 5 tot ISO 8 met HEPA/ULPA-filtratie en een drukgebouw
  • Verpakkingsparameters: Aanpasbaarvooraf ingestelde en verstelbare programma's voor verschillende coatingsmaterialen, viscositeiten en toepassingsdoelen
  • Systeemintegratie: AanpasbaarI/O-interfaces (Ethernet/IP, Profinet, droge contacten) voor naadloze integratie met bestaande pulpgietpers en fabrieksautomatiseringssystemen
Belangrijkste kenmerken
  • Precision Roller Coating Technologie:Chroomgeplatte doseringsrol met rubber applicatorrol zorgt voor een consistente filmdikte (± 2% laaggewicht nauwkeurigheid) en elimineert speldgaten die gebruikelijk zijn bij spray applicatie
  • Hoog materiaalverbruik:Rollercoating bereikt ≥90-95% materiaaloverdrachts-efficiëntie, aanzienlijk hoger dan luchtspray (40-60%), waardoor de kosten van het coatingmateriaal met 30-50% worden verlaagd voor hoge waarde barrièrecoatings
  • onafhankelijke snelheidsregeling van de rol:Doserings- en applicatorrollers werken met onafhankelijk instelbare snelhedenaanpasbaarvoor verschillende coatingviscositeits- en diktevereisten
  • Receptgericht overstappen:Bewaar meer dan 500 recepten; wissel tussen productfamilies of coatingformules in < 5 minuten. Ideaal voor flexibele productie
  • Geïntegreerde fase-drogen:IR + gedwongen inlijndrogen met hete lucht elimineert afzonderlijke houtovens en dubbele behandeling, waardoor het werk in de procesinventaris wordt verminderd
  • Beheersing van de druk in gesloten lus:Zorg voor een consistent coatingsgewicht (± 2%) en eenvormige dikte (> 95% voor alle producten)
  • Energiebesparend ontwerp:VFD-gecontroleerde blazers, IR-zones die alleen worden geactiveerd bij aanwezigheid van het product en de standby-kernmodus verminderen het energieverbruik
  • Werktuigloze bevestigingswijziging:Vinnige vrijlating product nest minimaliseren downtime tussen productie runs
  • Voedingsmiddelenconstructie:Alle productcontactvlakken van SUS304 roestvrij staal zorgen voor naleving van de normen voor voedselveiligheid
  • Volledige traceerbaarheid van gegevens:Batchlogging van coating speed, temperatuur en coating weight voor naleving van de kwaliteitscontrole en ISO-certificeringsaudits
  • Modulaire constructie voor zware voertuigen:Scalable via gespeld secties uitbreidbaar voor toekomstige capaciteitsverbeteringen
  • Veiligheid en naleving:Ingebouwde lichtgordijnen, noodstoppen, sluitingen en overtemperatuurbescherming; ISO9001-gecertificeerd
Ondersteuning en diensten
  • Installatie en ingebruikname:Installatie en kalibratie ter plaatse door ervaren ingenieurs (2-3 weken ter plaatse) metaanpasbaarbeschikbare ondersteuningspakketten
  • Uitgebreide opleiding:Hands-on training voor operators, onderhoudspersoneel en O&O-personeel5-10 dagen training ter plaatse
  • Garantie en onderhoud:1 jaar garantie op draaitafel aandrijving, rolmotoren, PLC's, pompen en alle elektronica;aanpasbaarbeschikbare contracten voor preventief onderhoud
  • Ondersteuning op afstand:24/7 op afstand probleemoplossing via videogesprek of IoT-monitoring met VPN-toegang tot PLC voor realtime diagnoses, software-updates en parametertuning
  • Procesontwikkeling:Gratis monsteronderzoek en procesontwikkeling  stuur uw gevormde pulpproducten; wij leveren een volledig optimalisatieverslag met inbegrip van de coatingdikte, uniformiteit en barrièreprestaties
  • Technische raadplegingGratis levenslange technische raadpleging en toekomstige upgradingdiensten voor veranderende productiebehoeften
  • Levenslange ondersteuning:Technische ondersteuning via telefoon, e-mail of online chat gedurende de levensduur van de apparatuur
Verpakking en verzending
  • Verpakking:Veilig verpakt in versterkte houten kratten met roestvrije film en waterdichte verpakking; gevoelige onderdelen beschermd met schuimvulling
  • Standaard tijd:30 - 45 werkdagen na orderbevestiging voor standaardconfiguraties
  • Gepaste doorlooptijd: Aanpasbaarleveringsschema's 50-70 dagen voor volledig op maat gemaakte lijnen
  • Vervoer:Wereldwijde verzending via zeevracht, luchtvracht of spoor; FOB / CIF-voorwaarden beschikbaar
  • Documentatie:Volledige uitvoerdocumentatie, met inbegrip van technische handleidingen, elektrische schema's, CE-aangifte en douaneformulieren
  • Aanpasbare opties:Exportkisten, aangepaste etikettering, documentatie van de haven van bestemming en speciale behandelingsinstructies op aanvraag
Vaak gestelde vragen
V1: Wat is de typische productiecapaciteit van deze lijn voor rollercoating?
De productiecapaciteit varieert van 240-800+ stuks per uur, afhankelijk van de configuratie (10-40 cycli/minute, afhankelijk van het product).000 stuks per uurVolle capaciteit.aanpasbaarop basis van uw beoogde productievolume en productgeometrie.
V2: Welke soorten coatings zijn compatibel met het rolcoatingproces?
De lijn is compatibel met watergebaseerde dispersies (PE, PLA, biobased polymeren), PFAS-vrije barrièrecoatings, oliebestendige emulsies en functionele additieven (antistatisch, hydrofobisch).Voor coatings op basis van oplosmiddelen, kunnen we de behuizing upgraden met explosiebestendige elektrische en verbeterde uitlaataanpasbaarOptie.
V3: Hoe is rolcoating vergeleken met spraycoating in termen van materiaalverspilling en uniformiteit van de dekking?
Rollercoating bereikt een overdrachtsdoeltreffendheid ≥ 90-95% (materiaal aangebracht versus materiaal gebruikt) – aanzienlijk hoger dan luchtbespuiting (40-60%).Het precisie-rolstelsel verspreidt de coating gelijkmatig over de interne oppervlakkenVoor barrièrecoatings met een hoge waarde (bijv. biobased polymeren) kan een rollercoating de materiaalkosten met 30-50% verlagen.