 |
Standaard Industriële 102 Uithardingsoven voor Verf op Oplosmiddelbasis op Hout & Metaal
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | OSMANUV |
| Certificering: | ISO9001 |
| Modelnummer: | OSM-GH-102 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 Instellen |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | HOUTEN KIST |
| Levertijd: | 30 ~ 40 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | Onderhandeling |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| testrapport van machines: | Mits | Invoerlengte: | 1500 mm |
|---|---|---|---|
| Krachtbron: | Elektriciteit | Veiligheidsvoorzieningen: | UV-afscherming, noodstop |
| Levensduur lamp: | 8000H | Voedingsspanning: | 360-410V 50HZ |
| Automatische rangschikking: | Automatisch | Drogen: | UV -uitharding |
| Markeren: | industriële uithardingsoven voor verf,uithardingsmachine voor verf op oplosmiddelbasis,UV-uithardingsoven voor hout metaal |
||
Productomschrijving
Standaard industriële 102 uithardingsoven voor verf op oplosmiddelbasis op hout en metaal
Productoverzicht
DeStandaard industriële 102 uithardingsovenis ontworpen voor het uitharden van verf op oliebasis, alkydharsen, epoxycoatings en polyurethaanafwerkingen op hout- en metalen ondergronden. Deze oven maakt gebruik van geforceerde heteluchtcirculatie met indirecte elektrische verwarming en zorgt voor een uniforme temperatuurverdeling (±3°C over de kamer) voor consistent drogen en verknopen van coatings op oplosmiddelbasis.
Ideaal voor:meubelfabrikanten, metaalbewerkingswinkels en leveranciers van coatingdiensten die betrouwbare, eenvoudig te bedienen uithardingsoplossingen nodig hebben voor kleine tot middelgrote batches.
Samenstelling van de productielijn
- Transportbandplatform laden- handmatige of geautomatiseerde rolleninvoer
- Belangrijkste uithardingskamer- thermisch geïsoleerd, 1.200×1.200×1.800 mm (aanpasbare afmetingen)
- Verwarmingssysteem- elektrische weerstand of hete luchtcirculatie
- Temperatuurregeleenheid- PID-regelaar met digitaal display
- Uitlaatluchtsysteem- met geïntegreerde demper voor oplosmiddeldampafzuiging
- Veiligheidsvergrendeling- automatische stroomuitval wanneer de deur tijdens bedrijf wordt geopend
- PLC-besturingskast- industriële controller met 7-inch touchscreen HMI
- Interface voor gegevensregistratie- USB/Ethernet-poort voor het vastleggen van parameters
Technische specificaties
| Parameter | Waarde / bereik |
|---|---|
| Uithardingsmethode | Geforceerde heteluchtcirculatie + indirecte elektrische verwarming |
| Temperatuurbereik | 40 - 200°C (PID-gestuurd, ±1°C nauwkeurigheid) |
| Uniformiteit van de temperatuur | ±3°C |
| Effectieve kamergrootte (L×B×H) | Standaard: 1.200×1.200×1.800 mmaanpasbaar |
| Verwarmingsvermogen | 15 - 45 kWaanpasbaar |
| Luchtstroomsnelheid | 1.500 - 3.500 m³/u (instelbaar) |
| Uitlaatdemper | 0-100% regelbare, explosieveilige ventilator |
| Oplosmiddeldampextractie | Ingebouwde veiligheidsspoelcyclus (pre-start en post-run) |
| Voeding | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3-faseaanpasbaar |
| Besturingssysteem | PLC met 7″ touchscreen HMI, opslag voor 50 recepten |
| Gegevensregistratie | USB / Ethernet voor export van uithardingsparameters |
| Veiligheidsvoorzieningen | Explosieveilige verwarmingselementen, deurvergrendeling, oververhittingsbeveiliging, noodstop |
| Materiaal | Binnenkamer: SUS304; Buitenkant: gepoedercoat staal |
| Afmetingen (L×B×H) | 1.500×1.800×2.200 mmaanpasbaar |
| Gewicht | 600 - 1.500 kg (afhankelijk van maat) |
Toepassingen
- Houten meubels en kasten- uithardende primers en topcoats op oliebasis
- Metalen onderdelen en machines- Coatinguitharding van industriële apparatuur
- Auto-onderdelen- chassisdelen, motorkappen
- Architecturale producten- deuren, raamkozijnen, balustrades
- Servicewinkels voor industriële schilders- kleine tot middelgrote batchproductie
Aanpassingsopties
- Aanpasbare kamergrootte- van 600×600×600 mm (lab) tot 2.500×2.500×3.000 mm (industriepallet)
- Aanpasbaar temperatuurbereik- tot 350°C voor gespecialiseerde coatings
- Aanpasbaar verwarmingsvermogen- overeenkomen met de kamergrootte en doorvoervereisten
- Aanpasbaar luchtstroompatroon- verticale downflow, horizontale crossflow of bottom-up
- Aanpasbare spanning en frequentie- voor elke wereldwijde locatie
- Aanpasbare deurconfiguratie- enkeldeurs, dubbeldeurs of oprolbaar
- Aanpasbaar veiligheidspakket- ATEX-certificering voor coatings op oplosmiddelbasis
Belangrijkste kenmerken
- Uniforme warmteverdeling- geforceerde luchtcirculatie elimineert koude plekken
- Nauwkeurige PID-regeling- Nauwkeurigheid van ±1°C voor consistente uitharding over batches heen
- Meertraps uithardingsprofielen- bewaar maximaal 50 recepten; typisch voorbeeld: 60°C oplosmiddelafdamping → 120°C vernetting
- Veilig voor coatings op oplosmiddelbasis- explosieveilige verwarmingselementen + spoelcyclus
- Energiezuinig- Steenwolisolatie met hoge dichtheid (100-120 mm) vermindert warmteverlies
- Snel laden/lossen- optioneel gemotoriseerde laadwagen verkrijgbaar
- Traceerbaarheid van gegevens- USB/Ethernet-export van uithardingsparameters voor kwaliteitsrecords
Ondersteuning en diensten
- Levenslange gratis technische ondersteuning(telefoon/e-mail/video)
- Installatie en inbedrijfstelling op locatie- ingenieurs wereldwijd beschikbaar
- Opleiding van operators- 2-3 dagen training op locatie inbegrepen
- 2 jaar garantie- op verwarmingselementen, PLC, ventilatoren en alle elektronische componenten
- Levering van reserveonderdelen- gegarandeerd voor 10+ jaar; Wereldwijde verzending binnen 48 uur
- Gratis monstertesten- uw gecoate producten versturen; wij bieden een uithardingstestrapport
Verpakking en verzending
- Verpakt in een multiplexkist van exportkwaliteit met VCI-antiroestfilm en schuimvulling
- Geassembleerd verzonden of in modulaire secties voor het laden van containers
- Inclusief: Engelse handleiding, CE-certificaat, bedradingsschema's, kalibratiecertificaat, gereedschapsset, reserveonderdelen
- Doorlooptijd: 20 dagen (standaard); 35-50 dagen (aangepast)
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het verschil tussen drogen en uitharden voor verf op oliebasis?
Drogenverwijdert oplosmiddelen (inclusief water) door verdamping, terwijlgenezenveroorzaakt chemische verknopingsreacties in de verf om volledige hardheid te bereiken. Onze 102-oven ondersteunt beide bewerkingen: verwijdering van oplosmiddelen in de lagetemperatuurzone, gevolgd door thermochemische verknoping in de hogetemperatuurzone.
Vraag 2: Is deze oven veilig voor zeer vluchtige coatings op oplosmiddelbasis?
Ja. De oven is voorzien van explosieveilige verwarmingselementen, een vergrendelingssysteem en een spoelcyclus vóór het starten om ophoping van brandbare dampen te voorkomen.
Vraag 3: Kan de oven worden geïntegreerd in een bestaande coatinglijn?
Ja. Transporthoogte, laadinterfaces en besturingssignalen zijn volledig aanpasbaar voor integratie met spuitcabines, dompelcoatinglijnen of rolcoaters.
Vraag 4: Wat is de typische uithardingstijd voor alkydverf bij 120°C?
Bij 120°C bereiken de meeste alkydcoatings hun volledige hardheid in 20-40 minuten, vergeleken met 8-24 uur bij kamertemperatuur.
Wilt u meer details over dit product weten
