Modulair AR-filmcoatingsysteem voor PV R&D & Pilotproductie - Aanpasbaar Coatingprocesplatform

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: OSMANUV
Certificering: ISO9001
Modelnummer: OSM-AR-1320

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 Instellen
Prijs: Bespreekbaar
Verpakking Details: Houten kist
Levertijd: 30 ~ 45 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: Onderhandeling
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

Stroom: Elektriciteit Sollicitatie: Oppervlaktecoating van materialen zoals papier, film, stof en metaal
Automatische rangschikking: Halfautomatisch Machinetestrapport: Mits
type: Coatingmachine Controlesysteem: PLC-besturing met touchscreeninterface
Coatingmateriaal: Verf, hars, enz. Materiaal: Natuurrubber,PVC
Markeren:

modulair AR-filmcoatingsysteem

,

aanpasbaar PV-coatingplatform

,

rolcoatingsapparatuur voor R&D

Productomschrijving

Modulair AR-filmcoatingsysteem voor PV R&D en pilotproductie - Aanpasbaar coatingprocesplatform
Productoverzicht

Deze volledig geautomatiseerde Precision AR Coating Applicator is ontworpen voor het aanbrengen van uniforme, hoogwaardige antireflecterende (AR) films op fotovoltaïsch glas of geassembleerde zonnepanelen. Het maakt gebruik van geavanceerde coatingtechnologie om coatings op nanoschaal aan te brengen die de lichttransmissie en energieopbrengst aanzienlijk verhogen.

Ontworpen voor integratie in productielijnen met hoge doorvoer, legt het de nadruk op uitzonderlijke filmuniformiteit, weinig materiaalverspilling en volledig aanpasbare procesparameters om te voldoen aan specifieke optische en duurzaamheidsspecificaties.

Samenstelling van de productielijn

Deze machine dient als kerncoatingmodule binnen een complete productie- of glasverwerkingslijn voor PV-panelen:

  1. Glasreinigings- en plasmabehandelingsstation
  2. Inspectiestation
  3. Precisie AR-coatingapplicator (deze eenheid)
  4. Droog-/uithardingsoven met transportband (IR of thermisch)
  5. Filmdikte- en kwaliteitsinspectiesysteem
  6. Randverwijderings-/reinigingsstation (indien nodig)
  7. Lamineren en eindassemblagelijn (voor paneelproductie)
Technische specificaties
Parametercategorie Specificatie Details / Aanpasbare opties
Coatingmethode Precisie-sleufmatrijscoating / micro-diepdrukrolcoating Het type coatingkop is selecteerbaar en aanpasbaar op basis van viscositeits- en nauwkeurigheidsbehoeften
Substraatgrootte Max. 2400 mm x 1300 mm (standaard) Machinebreedte en transportbandlengte zijn volledig aanpasbaar voor grotere of tweezijdige paneelformaten
Coating breedte Tot 1100 mm per doorgang (standaard) Aanpasbare breedte van de coatingkop, passend bij het actieve gebied van uw product
Bereik natte laagdikte 5 - 200 micron Nauwkeurig geregeld via precisiepomp en gesloten-lusregeling; bereik is aanpasbaar
Coatingsnelheid 0,5 - 6 meter per minuut (lijnsnelheid) Het snelheidsprofiel wordt gesynchroniseerd met de droog-/uithardingsfase; aanpasbaar voor een optimale doorvoer
Uniformiteit ≤ ±2,5% (over gecoate breedte)
Viscositeitsbereik 1 - 5000 cP (voor gespecificeerde coatingkoppen) Het systeem kan worden aangepast voor materialen met een hogere of lagere viscositeit
Controlesysteem Industriële PC + PLC Slaat recepten op voor verschillende producten; aanpasbare HMI en datalogging
Netheid Geïntegreerde behuizing en filtratie Aanpasbare schone luchttoevoer (ISO klasse 7/8) voor kritische omgevingen
Voeding 380V, 50Hz, 3-fase (standaard) Aanpasbaar aan regionale standaarden (bijv. 480V/60Hz)
Toepassingen
  • Anti-reflecterende coating op het afdekglas van de PV-module vóór het lamineren
  • AR-filmtoepassing op kristallijn silicium en dunnefilmzonnepanelen
  • Coating van zonneglas voor gebouwgeïntegreerde fotovoltaïsche zonne-energie (BIPV)
  • Optische coating met hoge precisie voor gerelateerde toepassingen
Belangrijkste kenmerken
  • Uitzonderlijke filmuniformiteit: Zorgt voor consistente prestaties over het gehele paneeloppervlak
  • Hoog materiaalgebruik: gesloten recirculatie minimaliseert verspilling van coatingoplossingen (>95% efficiëntie)
  • Volledige automatisering: Geïntegreerd met automatische glasverwerking, zichtuitlijning en procescontrole
  • Snelle omschakeling: eenvoudige reiniging en vervanging van coatingkoppen voor verschillende producten of onderhoud
  • Processtabiliteit: Geavanceerde temperatuurregeling en viscositeitsbeheer voor consistente resultaten
Aanpassingsopties

Wij bieden oplossingen op maat die precies aan uw productiebehoeften voldoen:

  • Aangepaste machineafmetingen en coatingbreedte voor elk paneelformaat (tot grote dubbelzijdige afmetingen)
  • Op maat gemaakte selectie en configuratie van coatingkoppen (enkelzijdig, dubbelzijdig, patrooncoating)
  • Integratie op maat met uw specifieke upstream (reiniging) en downstream (curing) apparatuur
  • Speciale materiaalpadcomponenten voor schurende of corrosieve coatingchemie
  • Merkspecifieke software-interfaces en besturingsfunctionaliteit
Ondersteuning en diensten
  • Procesaudit vóór installatie en lijnintegratieplanning
  • Installatie, inbedrijfstelling en procesoptimalisatie op locatie
  • Uitgebreide training voor operators en onderhoudsmonteurs
  • Jaarlijkse onderhoudscontracten en opties voor monitoring op afstand
  • Pakket met aangepaste reserveonderdelen en versnelde ondersteuning
Verpakking en verzending
  • Zware exportkratten met vochtbarrièrebescherming
  • Essentiële componenten zijn schokbestendig gemonteerd en voor de veiligheid afzonderlijk verzonden
  • Aangepaste paklijsten en documentatie voor eenvoudige douane-inklaring
  • Verzendvoorwaarden: FOB, CIF of DAP bespreekbaar. Professioneel uitpakken en plaatsen op locatie mogelijk
Veelgestelde vragen
Hoe verbetert de AR-coating die door deze machine wordt aangebracht de efficiëntie van zonnepanelen?
De nanocoating vermindert oppervlaktereflectie, waardoor meer zonlicht de zonnecellen bereikt. Dit verhoogt doorgaans het vermogen met 2,5% tot 4%. De parameters voor optimale prestaties kunnen volledig worden aangepast tijdens het instellen van het proces.
Is deze machine compatibel met onze bestaande lamineermachine en lopende band?
Ja. Een belangrijk kenmerk is de aanpasbare integratie. We passen de hoogte, snelheid en besturingsinterfaces van de machine aan, zodat deze naadloos aansluiten op uw bestaande lijn.
Wat is de onderhoudsvereiste voor de precisiecoatingkop?
Regelmatige reiniging en geplande inspecties zijn vereist. Het ontwerp maakt een snelle demontage mogelijk. Wij bieden gedetailleerde onderhoudsprotocollen en op maat gemaakte reserveonderdelensets. De levensduur is afhankelijk van het coatingmateriaal, maar bedraagt ​​bij goed onderhoud doorgaans meer dan 6-12 maanden.
Kun jij ons ondersteunen met coatingformulering en procesontwikkeling?
Ja. Wij bieden op maat gemaakte technische ondersteuningspakketten, waaronder optimalisatie van procesparameters en samenwerking met leveranciers van coatingmateriaal om uw doelspecificaties te bereiken.

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd Modulair AR-filmcoatingsysteem voor PV R&D & Pilotproductie - Aanpasbaar Coatingprocesplatform kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.