 
|
Hoogprecisie-geautomatiseerde schrapercoatinglijn voor veeleisende backboardtoepassingen
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | OSMANUV |
| Certificering: | ISO9001 |
| Modelnummer: | OSM-GT-1320 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 INSTELLEN |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | Houten kist |
| Levertijd: | 30 tot 45 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | onderhandeling |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Op de droge manier: | IR-lamp | Vochtigheid: | 50±10°C |
|---|---|---|---|
| Verpakkingsmateriaal: | Hout, plastic, metaal, papier, glas | Coatingmateriaal: | Verf, hars, enz. |
| Coating efficiëntie: | ≥90% | Energievoorraad: | 220V/380V, 50Hz/60Hz |
| Geschikte coatingmaterialen: | Oplosmiddelgebaseerde, watergedragen, UV-coatings | Totaal vermogen: | 5 kW |
| Markeren: | geautomatiseerde scraper coatinglijn,hoogprecisie rolcoating apparatuur,achterwand coatingmachine |
||
Productomschrijving
Hoogprecisie-geautomatiseerde schrapercoatinglijn voor veeleisende backboardtoepassingen
1Samenstelling van de productielijn
Deze geïntegreerde lijn is ontworpen voor een continue, hoogwaardige oppervlaktecoating van extrusie-backplaten.Afwikkelstation → Precision Pre-cleaning System → Scraper/Comma Coating Head → Multi-Zone Drying Oven → Koeling Sectie → Automatisch Dikte Meting System → Rewinding StationDe lijn wordt bestuurd door een gecentraliseerde PLC met HMI touchscreen.AanpassingOpties zijn onder meer het toevoegen van een primercoating, een UV-hardingsmodule, een reliëf-eenheid of het integreren met de upstream-extrusietoevoer.
2. Productbeschrijving
Onze High-Precision Automated Scraper Coating Line is ontworpen om uniforme, foutloze coatings toe te passen (bijv. beschermende lagen, primers,met een gewicht van niet meer dan 10 kgHet zorgt voor een consistent coatingsgewicht, uitstekende hechting en een hoge productieopbrengst door middel van precieze automatisering en procescontrole.
3. Technische parameters
| Parametercategorie | Specificatie | Notities |
|---|---|---|
| Lijnsnelheid | 5 - 25 meter/min | Verstelbaar op basis van de coatingformule en de drogeisen. |
| Breedte van de coating | Voor de toepassing van de voorschriften van punt 6.2.3 van bijlage I bij Verordening (EG) nr. 715/2009 moet de in punt 6.2.3 van bijlage I vermelde onderdelen worden gebruikt. | Aanpasbaarom uw paneelgrootte te matchen tot 2500 mm. |
| Dikte van de natte coating | 50 - 500 micron | Bereikbaar bereik; nauwkeurige besturing via nauwkeurige schroefverstelbaarheid. |
| Precisiteit van de coating | ± 2% of beter | Over de hele webbreedte. |
| Droogoven | 4-8 Zones, elektrische of warme lucht | Aanpasbaarlengte en warmtebron (gas, olie, elektriciteit). |
| Controlesysteem | PLC + HMI (Siemens/Allen-Bradley) | Receptopslag, foutdiagnose en gegevenslogging. |
| Stroomvoorziening | 380V / 50Hz / 3-fase (standaard) | Dat kan.aangepastvoor andere regionale normen (bv. 480V/60Hz). |
4. Toepassing
Deze lijn is ideaal voor het aanbrengen van functionele of esthetische coatings op:
-
PVC, WPC, HDPE extrusie backboards
-
Gebouwen van gevels en bekledingspanelen
-
Signaal- en displaybordjes
-
Meubels en interieurdecoratieve panelen
5. Aanpassing
We zijn gespecialiseerd inoplossingen op maat- Sleutel.aanpasbaaronder meer:
-
Beschermingsmethode: Schraper (artsblad), kommacoater of rolcoaterkop.
-
Drogen/hardmaken: Infrarood, UV-lamp of warmluchtconvectiesystemen.
-
Automatiseringsniveau: Van semi-automatisch naar volledig geautomatiseerd met robothantering.
-
Integratie: Ontworpen om naadloos te verbinden met uw bestaande extrusie- of snijlijnen.
6. kenmerk
-
Precieze coating kop: Micrometerregeling voor uitzonderlijke diktecontrole.
-
Automatische spanningsregeling: Zorgt voor een stabiele webbewerking en voorkomt vervorming.
-
Inline diktebewaking: Feedback in realtime voor een consistente kwaliteit.
-
Energiezuinige ovenOptimalisatie van de luchtstroom vermindert het energieverbruik.
-
Gebruikersvriendelijke interface: Vergemakkelijkt de bediening, het onderhoud en de verandering van recepten.
7. Ondersteuning en diensten
We bieden uitgebreide ondersteuning:Installatie- en inbedrijfstellingstoezicht, opleiding van de gebruiker ter plaatse, garantie van 12 maanden op de machines en levenslange technische ondersteuning. gedetailleerde handleidingen voor de bediening en het onderhoud worden verstrekt.
8Verpakking en verzending
De lijn is ontmanteld in belangrijke functionele modules voor veilig vervoer.Wij verzorgen alle export documentatie (verpakkingslijst), Commerciële factuur, aangifte van lading) en kan de verzending naar uw dichtstbijzijnde haven regelen (FOB, CIF of DAP-voorwaarden beschikbaar).
9. Veelgestelde vragen
-
V: Kan deze lijn verschillende coatingmaterialen behandelen zoals oplosmiddel- of water-gebaseerde verven?
-
A: Ja. Het ontwerp van de lijn, met name de oven en het extractiesysteem, kanaangepastvoor de specifieke vereisten voor de verdamping van oplosmiddelen of water.
-
-
V: Wat is de doorlooptijd voor een standaardmachine?
-
A: De standaard doorlooptijd is 90-120 dagen na de orderbevestiging, onder voorbehoud van de definitieveaangepastspecificaties.
-
-
Q: Geef je een monster met ons materiaal?
-
A: Ja, we kunnen laboratorium- of fabrieksproeven organiseren om de optimale procesparameters voor uw specifieke plaat en coating te bepalen.
-
-
V: Hoe wordt de dikte van de coating gecontroleerd?
-
A: De dikte wordt hoofdzakelijk bepaald door de precieze ruimteinstelling van de coatinghead, de coatingviscositeit en de lijnsnelheid.De optionele in-line meter zorgt voor feedback in gesloten lus voor ultieme consistentie.
-
