• High-Speed Energy-Efficient 2.2M Infrarood droogconveyor voor gevormde pulp oppervlakte coating
  • High-Speed Energy-Efficient 2.2M Infrarood droogconveyor voor gevormde pulp oppervlakte coating
  • High-Speed Energy-Efficient 2.2M Infrarood droogconveyor voor gevormde pulp oppervlakte coating
  • High-Speed Energy-Efficient 2.2M Infrarood droogconveyor voor gevormde pulp oppervlakte coating
  • High-Speed Energy-Efficient 2.2M Infrarood droogconveyor voor gevormde pulp oppervlakte coating
High-Speed Energy-Efficient 2.2M Infrarood droogconveyor voor gevormde pulp oppervlakte coating

High-Speed Energy-Efficient 2.2M Infrarood droogconveyor voor gevormde pulp oppervlakte coating

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: OSMANUV
Certificering: ISO9001
Modelnummer: OSM-IR-300

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 Instellen
Prijs: Bespreekbaar
Verpakking Details: HOUTEN KIST
Levertijd: 30 ~ 40 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: Onderhandeling
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

Koelsysteem: Geforceerde luchtkoeling Verwarmingstemperatuur: 0-200 ℃
Modelnr: OSM-IR-920 Droogtemperatuurbereik: 30°C - 150°C
Droogmethode: Infraroodstraling Kleur: Computer wit
Effectieve droge breedte: 1320 mm Stroomverbruik: Variabel (bijv. 3kW - 15kW)
Markeren:

2.2M infrarooddrogingconveyor

,

energiezuinige infrarooddroger

,

met een vermogen van niet meer dan 50 W

Productomschrijving

Snelle energie-efficiënte 2,2 m infrarood droogtransportband voor oppervlaktecoating van gevormde pulp
Samenstelling van de productielijn

Dit snelle infrarood droogtransportsysteem is speciaal ontworpen voor het continu drogen van gevormde pulpproducten met een oppervlaktecoating en bestaat uit:

  • Invoertransportbandsectie:Aanvoerband met variabele snelheid en regeling van de productafstand voor consistente belading en naadloze integratie met upstream coatingapparatuur
  • Hoofd infrarood droogkamer:Robuuste tunnelstructuur met middengolf-infraroodstralers voor gerichte verwarming
  • IR-verwarmingssysteem met meerdere zones:Onafhankelijk geregelde IR-zenderzones voor een geoptimaliseerd droogprofiel over de hele productbreedte
  • Hulpsysteem voor hete luchtcirculatie:Geïntegreerde geforceerde luchtcirculatie om de warmteverdeling te verbeteren en de verdamping van oplosmiddelen/vocht te versnellen
  • Uitlaat- en vochtigheidscontrolesysteem:Geregelde dempers en vochtafvoerventilatoren voor efficiënte verwijdering van verdampte oplosmiddelen en waterdamp
  • Koelsectie:Koelzone met omgevings- of geforceerde lucht om de temperatuur van het afgewerkte oppervlak te stabiliseren voordat het product wordt gehanteerd
  • Uitvoertransportbandsectie:Uitvoerband met variabele snelheid en optionele stapeleenheid voor een georganiseerde verzameling van gedroogde producten
  • Gecentraliseerde PLC-schakelkast met HMI:Touchscreeninterface voor volledige parametercontrole, receptopslag en realtime productiemonitoring
  • Variabele frequentieaandrijvingen (VFD's):Nauwkeurige motorsnelheidsregeling voor transportband- en ventilatorsystemen
Productbeschrijving

De snelle, energie-efficiënte 2,2 m infrarooddroogtransportband is een professioneel industrieel droogsysteem dat speciaal is ontworpen voor het snel en uniform drogen van oppervlaktecoatings op water- en oplosmiddelbasis op gevormde pulpproducten zoals serviesgoed (borden, kommen, lunchboxen, dienbladen), industriële verpakkingsinzetstukken, voedselcontainers en andere gecoate pulpartikelen.

Deze apparatuur maakt gebruik van middengolf-infraroodverwarmingstechnologie en levert snelle, gerichte warmte rechtstreeks aan het gecoate oppervlak, waardoor de verdamping van vocht en het uitharden van de coating worden versneld met een hoge energie-efficiëntie. De direct geabsorbeerde infraroodenergie verwarmt de coatinglaag snel zonder dat het hele omringende luchtvolume in de werkplaats hoeft te worden verwarmd, waardoor energieverspilling en operationele kosten aanzienlijk worden verminderd.

Het geïntegreerde hulpsysteem voor hete luchtcirculatie verbetert de warmte-uniformiteit en voorkomt problemen zoals gaatjes en onvolledige uitharding. Met verwerkingssnelheden tot 30 m/min is deze snelle, 2,2 meter brede infrarooddroogtransportband de ideale keuze voor fabrikanten van pulpvormmachines met een gemiddeld tot hoog volume die de doorvoer willen verbeteren met behoud van een consistente, hoogwaardige oppervlakteafwerking en een minimaal energieverbruik.

Technische parameters
Parameter Specificatie / Beschrijving
Modelaanduiding OSM-IR-2200-HS-serie (aanpasbaar)
Effectieve werkbreedte 2200 mm (aanpasbaar van 600 mm tot 2600 mm)
Totale transportbandlengte 6 - 20 meter (aanpasbaar op basis van droogvereisten)
Maximale producthoogte (vrije ruimte) 80 - 180 mm (verstelbaar)
Transportbandtype Enkellaagse Teflon gaasband / roestvrijstalen gaasketting (aanpasbaar)
Transportsnelheid 0,5 - 30 m/min (traploos instelbaar via VFD)
Verwarmingsmethode Middengolf infrarood kwartsstralers (golflengte: 2,0 - 4,0 μm)
Temperatuurbereik Omgeving - 160°C (instelbaar, PID-gestuurd)
Temperatuuruniformiteit ±5°C over de volledige werkbreedte (met ondersteuning voor warme luchtcirculatie)
Aantal IR-verwarmingszones 2 - 6 onafhankelijk bestuurde zones
Configuratie IR-zender Verspringende opstelling voor uniforme warmteverdeling
Hete luchtcirculatie Integraal ontworpen geforceerd luchtsysteem met instelbare luchtstroom
Uitlaatsysteem Dempers met afzuigventilator met variabele snelheid, vochtigheidssensor optioneel
Controlesysteem PLC met 7″/10″ kleurentouchscreen HMI, receptbeheer, datalogging
Voeding 380V / 50Hz / 3-fase (configureerbaar naar 220V / 60Hz of 460V / 60Hz)
Totaal geïnstalleerd vermogen 55 - 120 kW (aanpasbaar op basis van verwarmingszones en transportbandconfiguratie)
Transportmateriaal Teflon-gecoat glasvezelgaas / roestvrijstalen 304 geperforeerde riem
Isolatie 60 - 100 mm minerale wolisolatie met hoge dichtheid voor thermische efficiëntie
Koelzone 1 - 2 meter geforceerde luchtkoelsectie (aanpasbaar)
Veiligheidsvoorzieningen Noodstop-trekkoorden, thermische overbelastingsbeveiliging, veiligheidsvoorzieningen
Machinevoetafdruk (L×B×H) Aanpasbaar op basis van lijnlengte; typisch: 8.000×2.800×1.800 mm
Bedieningshoogte 900 mm (±20 mm verstelbaar)
Certificeringen CE-gecertificeerd, voldoet aan ISO9001:2015, UL-opties beschikbaar
Toepassingen

Ideaal voor het continu drogen van gevormde pulpproducten met een oppervlaktecoating in meerdere industriële sectoren:

  • Gegoten pulpservies:Drogen van barrièrecoatings op water- en oplosmiddelbasis op borden, kommen, lunchboxen, kopjes, dienbladen en voedselcontainers
  • Kartonnen verpakking:Drogen van functionele en decoratieve coatings op kartonnen containers, clamshells, dozen en dozen
  • Industrieel pulpvormen:Drogende coatings op inzetstukken voor elektronische verpakkingen, trays voor auto-onderdelen en andere industriële componenten van gegoten vezels
  • Gecoate pulpproducten:Elk gevormd pulpartikel dat een snelle, efficiënte droging van op het oppervlak aangebrachte coatings vereist
  • Componenten van meubelpanelen:Drogen van primers en toplagen op meubelplaten, kastdeuren en decoratieve panelen (tot 2200 mm breed)
  • Productieomgevingen met grote volumes:Continue productielijnen die een hoge doorvoer, minimale stilstand en energiezuinige werking vereisen
Aanpassingsopties
De lijn isvolledig aanpasbaarom te voldoen aan specifieke fabrieksruimte, productievolume, productgeometrie en coatingvereisten.
  • Effectieve werkbreedte:Standaard 2200 mm configuratie, volledig instelbaar van 600 mm tot 2600 mm
  • Totale lijnlengte:Transportbandlengte aanpasbaar van 6 meter tot 20+ meter
  • Aantal verwarmingszones:Onafhankelijk bestuurde zones, aanpasbaar van 2 tot 6
  • Selectie IR-zender:Keuze uit middengolf- of ver-infraroodstralers
  • Transportbandtype:Teflon gaasband, roestvrijstalen gaasketting of op maat gemaakt riemmateriaal
  • Ontwerp voor hete luchtcirculatie:Aanpasbaar luchtstroompatroon (top-down, bottom-up of combinatie)
  • Configuratie uitlaatsysteem:Afzuigventilatoren met vaste of variabele snelheid, handmatige of automatische vochtigheidsregeling
  • Integratiemogelijkheden:Directe integratie met upstream coatingapparatuur en downstream afwerkings-/verpakkingssystemen
  • Voedingsconfiguratie:380V/50Hz (standaard), 220V/60Hz (Noord-Amerika), 460V/60Hz of andere regionale vereisten
  • Speciale certificeringen:CE-, UL-, CSA-, EAC-certificeringsopties voor internationale exportconformiteit
  • Koelsectie:Lengte en configuratie van de omgevings- of geforceerde koelzone
  • Bewaking op afstand en dataconnectiviteit:Optionele IoT-connectiviteit voor het realtime volgen van prestaties
  • Cleanroom-integratie:Roestvrijstalen constructie en HEPA-gefilterde uitlaat voor medische/farmaceutische toepassingen
Belangrijkste kenmerken
  • Capaciteit van 2,2 meter grootformaat:Verwerkt grote vormpulpproducten en panelen tot een breedte van 2200 mm in één enkele doorgang
  • Continu drogen op hoge snelheid:Transportsnelheden tot 30 m/min met IR-verwarming in meerdere zones
  • Snelle respons Infraroodverwarming:Middengolf-infraroodstralers zorgen voor snelle opwarmtijden (seconden)
  • Energie-efficiënte werking:Tot 30% lager energieverbruik vergeleken met conventionele heteluchtdrogers
  • Superieure coatingafwerking:Voorkomt oppervlaktedefecten zoals gaatjes, blaarvorming of onvolledige uitharding
  • Uniforme temperatuurverdeling:Gespreide IR-zenderarray gecombineerd met ondersteuning voor heteluchtcirculatie
  • Gebruiksvriendelijke PLC-besturing:Intuïtieve touchscreen-interface met receptbeheer
  • Lage operationele kosten:Lager energieverbruik en minimale onderhoudsvereisten
  • Compact tunnelontwerp:Modulaire constructie vermindert de behoefte aan vloeroppervlak
Ondersteuning en diensten
  • Installatie en inbedrijfstelling:Professionele installatieondersteuning op locatie, inclusief kalibratie en volledige lijnintegratie
  • Trainingsprogramma's voor operators:Uitgebreide training over de bediening en onderhoudsprocedures van de machine
  • Technische hotline en ondersteuning op afstand:24/5 technische assistentie op afstand via telefoon, e-mail en IoT-compatibele diagnose op afstand
  • Preventieve onderhoudsplannen:Geplande inspectie-, kalibratie- en componentvervangingsdiensten
  • Advies over procesoptimalisatie:Deskundige begeleiding bij de optimalisatie van droogparameters voor specifieke coatingformuleringen
  • Documentatiepakket:Uitgebreide technische documentatie inclusief gebruikershandleiding en elektrische schema's
  • Beschikbaarheid van reserveonderdelen:Levenslange levering van originele reserveonderdelen via een wereldwijd distributienetwerk
  • Uitgebreide garantie:Optionele uitgebreide garantiedekking van 24 of 36 maanden beschikbaar
Verpakking en verzending
  • Verpakking:Voorgemonteerde modules verzonden op versterkte houten exportpallets met schokbestendige materialen
  • Verzendopties:Wereldwijde verzending via zeevracht, luchtvracht voor spoedleveringen of transport over land
  • Levertijd:30 - 45 dagen voor standaardconfiguraties; 45 - 60 dagen voor aangepaste configuraties
  • Laadhaven:Grote Chinese havens met volledige exportdocumentatie
  • Montage ter plaatse:Toegewijd installatieteam met 1-2 weken montage en operationele validatie ter plaatse
Veelgestelde vragen
Welke soorten coatings kunnen met deze apparatuur worden gedroogd?
Deze IR-droogtransportband is compatibel met een breed scala aan coatingformuleringen - voornamelijk op water gebaseerde barrièrecoatings en op oplosmiddelen gebaseerde coatings die vaak worden gebruikt in gegoten pulptoepassingen. Middengolf IR is bijzonder effectief voor coatings op waterbasis vanwege de sterke affiniteit voor watermoleculen, waardoor een efficiënte vochtverwijdering wordt gegarandeerd zonder het substraat te beschadigen.
Wat is de effectieve werkbreedte van 2,2 meter? Kan dit worden aangepast?
Ja, de machine is volledig aanpasbaar. Hoewel 2200 mm onze standaard aanbevolen breedte is voor grootformaat vormpulpproducten, bieden we effectieve werkbreedtes variërend van 600 mm tot 2600 mm. De volledige lijnconfiguratie wordt dienovereenkomstig aangepast om een ​​optimale drooguniformiteit over uw specifieke productafmetingen te garanderen.
Hoe verhoudt infrarooddrogen zich tot drogen met hete lucht voor gegoten pulpcoatings?
Infrarooddroging biedt aanzienlijke voordelen voor gecoate vormpulp. IR brengt warmte rechtstreeks over naar het gecoate oppervlak zonder de omringende lucht te verwarmen, wat resulteert in een tot 30% lager energieverbruik vergeleken met conventionele heteluchtdrogers. Bovendien zorgt IR voor snellere responstijden, nauwkeurigere temperatuurregeling en vermindert het oppervlaktedefecten.
Is een koelsectie nodig na IR-droging?
Ja, voor de meeste toepassingen wordt een koelzone aanbevolen. Na het verlaten van de droogzone op hoge temperatuur moeten coating- en substraatoppervlakken gecontroleerd worden gekoeld voordat ze worden gehanteerd om hittegerelateerde vervorming of schade te voorkomen. Onze systemen omvatten aanpasbare koelsecties van 1-2 meter met omgevings- of geforceerde koelingsopties.
Kan deze lijn worden geïntegreerd met automatische coatingapparatuur?
Absoluut. De lijn is ontworpen als een modulair systeem dat naadloos kan worden geïntegreerd met stroomopwaartse coatingapparatuur zoals rollercoaters, spuitcoatinglijnen, gordijncoaters en automatische doseersystemen. Ons engineeringteam biedt volledige ondersteuning bij de integratieplanning.
Wat is het typische energieverbruik?
Het energieverbruik varieert op basis van het aantal verwarmingszones, de bedrijfstemperatuur, de snelheid van de transportband en de productdoorvoer. Het geïntegreerde hulpsysteem voor warme luchtcirculatie optimaliseert het energieverbruik door verwarmde lucht in de tunnel te recirculeren, waardoor uitlaatverliezen worden verminderd. Optionele warmteterugwinningssystemen kunnen de energiekosten verder verlagen met maximaal 20%.
Wat is de garantieperiode?
De standaardgarantie bedraagt ​​12 maanden vanaf de datum van inbedrijfstelling en dekt fabricagefouten in materialen en vakmanschap. De garantie omvat alle elektrische, mechanische en structurele componenten. Verlengde garantie-opties (24 of 36 maanden) zijn op aanvraag beschikbaar.
Kan de machine verschillende producthoogtes/vormen aan?
Ja, de producthoogte is standaard verstelbaar tussen 80-180 mm. Voor diepere producten of onregelmatige vormen kunnen aangepaste aanpassingen worden gemaakt, waaronder een grotere vrije hoogte en een aangepaste positionering van de IR-zender om een ​​uniforme droging over complexe productgeometrieën te garanderen.

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd High-Speed Energy-Efficient 2.2M Infrarood droogconveyor voor gevormde pulp oppervlakte coating kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.