Hoogefficiënte automatische spuitcoatinglijn voor wijntrays en cosmetische verpakkingen (buitenoppervlak)
Onze hoogefficiënte automatische spuitcoatinglijn is speciaal ontworpen voor het aanbrengen van beschermende en decoratieve coatings op de externe oppervlakken van industriële verpakkingsartikelen, waaronder houten/plastic wijntrays, glazen of plastic cosmetische flessen, compactverpakkingen, potten en doppen. De lijn combineert precisiespuiten met sneldrogen, waardoor een gladde, gelijkmatige en hoogglansafwerking ontstaat die het uiterlijk en de duurzaamheid van het product verbetert. Met programmeerbare spuitparameters en aanpasbare transportbandconfiguraties garandeert het een consistente kwaliteit en hoge doorvoer voor productie op middelgrote tot grote schaal.
Samenstelling van de productielijn
- Automatische invoertransportband - Band- of rollenbaan met productuitlijningsgeleiders
- Voorbehandelingsstation (optioneel) - Plasma-, vlam- of coronabehandeling voor betere hechting
- Spuitcoatingcabine - Gesloten roestvrijstalen cabine met afzuig- en filtersysteem
- Spuitsysteem met meerdere spuitmonden - Programmeerbare heen en weer bewegende spuitpistolen of robotarmen
- Droog-/uithardingstunnel met transportband - IR-lampen of heteluchtconvectieverwarming
- Koelzone - Geforceerde koeling van de omgevingslucht vóór gebruik
- Transportband lossen/stapelen
- Centrale schakelkast met HMI - PLC-besturing, receptopslag en realtime monitoring
Technische parameters
| Categorie |
Parameter |
Specificatie / Beschrijving |
| Systeemcapaciteit |
Max. productbreedte/lengte |
Aanpasbaar(Standaard: tot 600 mm breed, 1200 mm lang) |
| Transportsnelheid |
1-15 m/min (traploos verstelbaar) |
| Productiesnelheid |
Aanpasbaar- doorgaans 500-3000 stuks/uur, afhankelijk van de productgrootte |
| Spuitsysteem |
Type mondstuk |
HVLP / Luchtondersteund / Hogedruk (aanpasbaar) |
| Aantal spuitpistolen |
Aanpasbaar(2-8 kanonnen) |
| Beweging van het spuitpistool |
Heen en weer bewegende of 4-assige robot (aanpasbaar) |
| Coatingmateriaal |
Compatibel met oplosmiddelhoudende, watergedragen, UV- en vernissen |
| Drogen/uitharden |
Verwarmingsmethode |
IR-lampen + heteluchtcirculatie (gas/elektrisch optioneel) |
| Droogtemperatuur |
Omgeving - 180°C (instelbaar, zoneregeling) |
| Tunnellengte |
Aanpasbaar(Standaard: 6m, 8m, 12m) |
| Cabine en veiligheid |
Materiaal stand |
304 roestvrij staal / gepoedercoat koolstofstaal |
| Luchtfiltratie |
Droge filters of watergordijn (aanpasbaar) |
| Veiligheidsvoorzieningen |
Vlambestendige motoren, noodstop, bescherming tegen oververhitting |
| Nutsvoorziening |
Voeding |
380V/415V, 3-fase, 50/60Hz (aanpasbaar) |
| Gecomprimeerde lucht |
6-8 bar, droog en olievrij |
| Uitlaat eis |
5000-15000 m³/u (aanpasbaar) |
Toepassingen
- Wijntrays (hout, plastic of schuim) - decoratieve en beschermende coating
- Cosmetische verpakkingen - flessen (glas/plastic), doppen, potten, compacts en paletten
- Overige industriële verpakkingen - luxe dozen, elektronische accessoires, parfumkapjes
- Coatingtypes: Primer, basislaag, toplaag, antikras, antivingerafdruk, matte/glanzende afwerking
Aanpassingsopties
Deze spuitcoatinglijn is ontworpen met het oog op hoge kwaliteitaanpasbaarvoor uw specifieke productvormen en productievolume:
- Breedte en type transportband - band, ketting-op-rand of roterende bevestigingsplaten
- Spuitpistoolopstelling - boven-, zij-, kantel- of orbitale patronen voor complexe 3D-oppervlakken
- Maskerings-/bevestigingsontwerp - op maat gemaakte producthouders om coating op niet-doelgebieden te voorkomen
- Lengte van de droogtunnel en temperatuurzonering - passend bij uw coatingchemie
- Controle-integratie - Kan zijnaangepastom te communiceren met upstream/downstream-apparatuur via industriële protocollen (Profibus, Ethernet/IP)
Belangrijkste kenmerken
- Hoge coatinguniformiteit - Programmeerbare spuitoverlapping en snelheidsregeling elimineren strepen en oneffenheden
- Snelle omschakeling - Pistoolbevestigingen met snelsluiting en op recepten gebaseerde instellingen verminderen de uitvaltijd
- Hoge overdrachtsefficiëntie - HVLP-spuitmonden verminderen overspray en materiaalverspilling
- Robuuste constructie - Roestvrijstalen binnenkant, gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden
- Gebruiksvriendelijke HMI - Realtime monitoring van snelheid, temperatuur en spuitparameters met foutdiagnose
Ondersteuning en diensten
- Voorverkoopadvies - Gratis indeling en capaciteitssimulatie
- Installatie en inbedrijfstelling - Begeleiding ter plaatse of op afstand door senior engineers
- Operatortraining - Uitgebreide training over het instellen van spuitparameters, reinigen en veiligheid
- After-sales - 12 maanden garantie, levenslange ondersteuning op afstand, voorraad reserveonderdelen
Verpakking en verzending
- Verpakking - Elke grote module (cabine, tunnel, transportband, schakelkast) wordt veilig verpakt in houten kratten van exportkwaliteit met vochtbestendige folie en schokabsorberend schuim
- Verzending - Verzonden via zeevracht (FOB-, CIF-, EXW-voorwaarden). Luchtvracht beschikbaar voor dringende bestellingen. Alle douanedocumenten aanwezig. Levertijd: 8-12 weken vooraangepastconfiguraties
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Kan deze lijn onregelmatig gevormde voorwerpen bedekken, zoals wijnplateaus met diepe holtes?
EEN: Ja. Door te gebruikenaanpasbaarspuitpistoolhoeken (bijv. kantel-, draai- of robotarm) en productbevestigingen kunnen we volledige externe dekking bereiken, zelfs voor complexe 3D-vormen.
Vraag 2: Hoe voorkom je overspray op niet-doelgebieden (bijvoorbeeld de binnenkant van een container)?
EEN: Wij biedenaanpasbaarmaskeerarmaturen en afschermmallen om interne oppervlakken te beschermen. Het spuitsysteem kan ook worden geprogrammeerd om alleen coating aan te brengen waar dat nodig is.
Vraag 3: Wat is de typische uithardingstijd voor coatings op waterbasis op glazen flessen?
A: De droogtijd is afhankelijk van de laagdikte en temperatuur. Met onze IR + heteluchttunnel van 6 meter bij 80-120°C duurt de typische uitharding 3-5 minuten. Wij kunnenaanpassentunnellengte dienovereenkomstig.
Vraag 4: Kan de lijn later worden geüpgraded van handmatig naar automatisch laden?
EEN: Absoluut. De transportbandinterface is ontworpen voor toekomstige integratie met robotladers of automatische trayfeedersmaatwerkoptie.
Vraag 5: Biedt u proefcoatingproeven aan?
EEN: Ja. Wij bieden een monstertestservice aan in onze vestiging. Stuur ons uw producten en coatingmateriaal; we zullen tests uitvoeren en een procesparameterrapport en gecoate monsters ter goedkeuring verstrekken.