• Precisiegestuurde Dubbellaagse Aardgasaardingsoven voor Premium Gevormde Pulp Producten
  • Precisiegestuurde Dubbellaagse Aardgasaardingsoven voor Premium Gevormde Pulp Producten
  • Precisiegestuurde Dubbellaagse Aardgasaardingsoven voor Premium Gevormde Pulp Producten
  • Precisiegestuurde Dubbellaagse Aardgasaardingsoven voor Premium Gevormde Pulp Producten
  • Precisiegestuurde Dubbellaagse Aardgasaardingsoven voor Premium Gevormde Pulp Producten
Precisiegestuurde Dubbellaagse Aardgasaardingsoven voor Premium Gevormde Pulp Producten

Precisiegestuurde Dubbellaagse Aardgasaardingsoven voor Premium Gevormde Pulp Producten

Productdetails:

Plaats van herkomst: China
Merknaam: OSMANUV
Certificering: ISO9001
Modelnummer: OSM-TRQHG-600

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 Instellen
Prijs: Bespreekbaar
Verpakking Details: HOUTEN KIST
Levertijd: 30 ~ 40 dagen
Betalingscondities: T/T
Levering vermogen: Onderhandeling
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie

Afmetingen: Varieert per accessoiretype Stroomverbruik: ongeveer 10.000 uur
Gebruik: Voor het verbeteren van de functionaliteit en connectiviteit van de energiemeter Verenigbaarheid: Compatibel met verschillende modellen energiemeters
Verbindingstype: Schroefaansluiting / plug-in Maat: Diameter 140 mm en hoogte 10 mm
gewicht: Lichtgewicht, meestal minder dan 200 gram Installatiemethode: DIN-railmontage of paneelmontage
Markeren:

aardgas droogoven

,

dubbellaagse gevormde pulp droger

,

precisiegestuurde energiemeter accessoire

Productomschrijving

Preciez gecontroleerde dubbele laag aardgasdrogoven voor hoogwaardige gevormde pulpproducten
Samenstelling van de productielijn

Deze nauwkeurig gecontroleerde dubbele laag aardgasdrogeroond is ontworpen voor hoogwaardige gevormde pulpproducten die een uitzonderlijke kwaliteitsconsistentie vereisen en bestaat uit:

  • Precisievoeding:Automatische voeding met productoriëntatie en afstandsbeheersing voor consistent laden
  • Multi-zone dubbellaagdrogekamer:Onafhankelijk gecontroleerde temperatuurzones (aanpasbaar van 2 tot 8 zones) met een binnenvoer van roestvrij staal voor verontreinigingsvrije werking
  • Volledig modulerende aardgasbranders:High-efficiency modulating gasbranders met PID-temperatuurregulators voor precieze thermische input
  • Precision PID-temperatuurscontroles:Hoog nauwkeurig temperatuurregelsysteem dat een gelijkmatigheid van ± 1,5 °C over de droogzones bereikt
  • Industriële vochtigheidssensoren en -controle:Regelsysteem voor de uitlaatdemper met vochtigheidsbewaking in realtime ter voorkoming van verharding van de behuizing en voor een zachte afvoer van vocht
  • Variabele frequentiedrivers (VFD's):Op alle circulerende ventilatoren voor aanpasbare luchtstroompatronen op basis van de productvereisten
  • Verwarmingseenheid:Geïntegreerde warmtewisselaar van uitlaatgas naar frisse lucht voor energie-efficiëntie
  • Geavanceerd PLC-besturingssysteem met gegevenslogging:Geavanceerd besturingsplatform met volledige procestraceerbaarheid, receptbeheer en fabrieksintegratie van het MES
  • Module voor gegevensverbinding:Ethernet/IP en cloudgereed connectiviteit voor integratie in fabrieksbewakingssystemen
  • Koelzone:Gecontroleerde koelingssectie bij de ovenuitgang voor geleidelijke temperatuursverlaging om thermische schokken te voorkomen
  • Automatisch lossysteem:Precisieontlading met productinspectiestation en afvalbehandeling
Productbeschrijving

The Precision-Controlled Double-Layer Natural Gas Drying Oven offers unparalleled control over the drying environment for premium molded pulp products where consistent quality and precise moisture content are criticalDeze geavanceerde, precieze aardgasdrogoven beheert zowel de temperatuur als de luchtvochtigheid in de drogen tunnel.het voorkomen van verharding van de behuizing (oppervlakkestoornis) en het zorgen voor een zachte en gelijkmatige verwijdering van vocht van binnenuit.

Dit resulteert in een superieure productkwaliteit met minder vervorming, kraken, inconsistente bevriezing en andere gebreken, waardoor hogere opbrengsten voor premiumproducten worden behaald.met een vermogen van niet meer dan 50 W, precieze PID-temperatuursregelaars, industriële vochtigheidssensoren, variabele frequentie-aandrijvingen op alle ventilatoren, warmteherstel-eenheid,en geavanceerde PLC's met gegevenslogging voor volledige procestraceerbaarheid samen een toonaangevende droogoplossing bieden.

Met een temperatuurregelatiegewogenheid van ± 1,5°C en actief vochtigheidsbeheer is dit systeem ideaal voor premium foodserviceverpakkingen, medische verpakkingen,en producten met complexe geometrieën die gevoelig zijn voor vervorming.

Technische parameters
Parameter Specificatie / Beschrijving
Modelbenaming OSM-PDC-serie (aanpasbaar)
Drooglaag Dubbellaag met onafhankelijke zonecontrole
Aantal temperatuurzones 2 - 8 onafhankelijk gecontroleerde zones (aanpasbaar)
Ovenlengte Aanpasbaar op basis van de productievereisten (typisch: 15-30 m)
Breedte van de transportband 800 / 1000 / 1320 / 1600 mm (aanpasbaar)
Versnellingssnelheid 0.2 - 3,0 m/min (nauwkeurig VFD-gecontroleerd)
Verwarmingsbron Aardgas (verwarmingswaarde: ≥8000 K.CAL/m3)
Temperatuurbereik voor het drogen 50°C - 180°C (verstelbaar per zone)
Temperatuurcontrole nauwkeurigheid ±1,5°C over de gehele droogzone
Vochtigheidscontrole Actieve besturing via uitlaatdemper + vochtigheidssensoren
Vochtigheidscontrolebereik 10% - 80% RH (aanpasbaar)
Typ van de branderbesturing Volledig modulerend (PID-gecontroleerd)
Luchtstroomregeling Ventilatoren met variabele snelheid met aanpasbare stroming
Droogcapaciteit 500 - 3500 kg/uur (aanpasbaar)
Vocht van het eindproduct Aanpasbaar: 4% - 8% (receptgecontroleerd)
Eenvormigheid van het vocht ± 0,5% over de hele productpartij
Aardgasverbruik ≤ 300 m3/ton product (afhankelijk van product en temperatuur)
Totaal geïnstalleerd vermogen 90 - 180 kW (afhankelijk van het aantal zones en de ventilatorconfiguratie)
Stroomvoorziening 380V / 50Hz / 3-fase (configureerbaar op 460V / 60Hz)
Vervoermateriaal Geperforeerde gordel van roestvrij staal voor levensmiddelen
Inwendige bekleding Roestvrij staal 304 voor verontreinigingsvrije werking
Isolatiedikte 130 mm minerale wol met een hoge dichtheid
Controlesysteem Geavanceerde PLC met receptbeheer, gegevenslogging, Ethernet/IP
Gegevensconnectiviteit Ethernet/IP, Modbus TCP, cloudgereed
Veiligheidscertificaten CE-gecertificeerd, UL-opties beschikbaar, ISO9001:2015
Toepassingen

Ideaal voor hoogwaardige gevormde pulpproducten, waar consistente kwaliteit en nauwkeurig vochtgehalte van cruciaal belang zijn:

  • Premium verpakkingen voor voedseldiensten:Hoogwaardige borden, schalen en voedselverpakkingen die een onberispelijk uiterlijk en een consistent mechanisch vermogen vereisen
  • Medische verpakkingen:Steriele medische bakken, instrumentenverpakkingen en farmaceutische verpakkingen waarvoor een nauwkeurige vochtcontrole vereist is
  • met een gewicht van niet meer dan 50 kgProducten met diep trekken, ondersnijden en variabele wanddiktes die gevoelig zijn voor vervorming
  • Verpakkingen met merknaam voor consumenten:Verpakkingen van hoog zichtbare gevormde pulp voor luxeproducten en consumentenelektronica
  • Exportproducten van gevormde pulp:Producten die moeten voldoen aan strenge internationale kwaliteitsnormen
  • O & O en proefproductie:Ontwikkeling en optimalisatie van processen voor nieuwe productlijnen voor gegoten pulp
  • Kleurgevoelige producten:Witte of lichte gevormde pulpproducten waarbij verkleuring door onevenredig drogen moet worden vermeden
Aanpassingsopties

De nauwkeurig gereguleerde droogoven iszeer aanpasbaarOm te voldoen aan specifieke kwaliteitsnormen, productie-eisen en fabrieksintegratiebehoeften.

  • Aantal onafhankelijk gecontroleerde temperatuurzones (2 tot 8 zones) voor profielen voor meervoudig drogen
  • Beheerslogic, sensorplaatsing en aanpassing van het formaat voor het rapporteren van gegevens om te integreren met de kwaliteitscontroleprotocollen en het MES-systeem van uw fabriek
  • Vochtigheidsregeling (vaste uitlaatdemper versus gesloten vochtigheidssensorregeling)
  • De snelheidsregeling van het transportband (handmatig, op recept gebaseerd of in gesloten kring gebaseerde feedback op basis van vochtsensoren in realtime)
  • Brand en capaciteit van de brander (Italiaanse Riello, Duitse Weishaupt of Amerikaanse Eclipse) op basis van regionale beschikbaarheid van de dienst
  • Opties voor gegevensverbinding (Ethernet/IP, Profibus, Modbus TCP, OPC-UA) voor naadloze fabrieksintegratie
  • Configuratie van de koelzone (luchtkoeling in de omgeving, gedwongen luchtkoeling of watergekoelde warmtewisselaar)
  • Productspecifieke bevestigingsstukken en productenlijningssystemen voor een consistente presentatie van onregelmatige vormen
  • In-line vochtdetectiesysteem voor kwaliteitsfeedback in realtime en automatische aanpassing van parameters
  • Reinigingssysteem (CIP) voor industrieën die een frequente sanitaire behandeling tussen productpartijen vereisen
  • Explosiebestendige configuratie voor toepassingen met brandbare oplosmiddelen of coatings
  • Aangepaste elektrische certificering voor specifieke exportmarkten (CE, UL, CSA, EAC)
Belangrijkste kenmerken
  • Precieze temperatuurregeling:PID-besturing met modulerende gaskleppen zorgt voor een temperatuurnauwkeurigheid van ±1,5 °C in alle droogzones, waardoor warme en koude zones die onregelmatig drogen veroorzaken, worden uitgesloten
  • Actief vochtigheidsbeheer:Industriële vochtigheidssensoren met uitlaatdemperregeling beheert actief de droogingssnelheid door de vochtigheidsniveaus te regelen,het voorkomen van verharding van de behuizing (oppervlakkerschors die vocht in de behuizing vasthoudt) die later tot blaren kan leiden, delaminatie of schimmelgroei
  • Volledige procestraceerbaarheid:Registreert alle droogparameters (temperatuur, vochtigheid, snelheid van de transportband, zoneprofielen) voor elke partij, waardoor waardevolle gegevens worden verstrekt voor kwaliteitsborging, procesoptimalisatie,en regelgevingsaudits
  • Modulerende branders:Een soepel en nauwkeurig warmte-invoer met een omkering van tot en met 30:1, waardoor de temperatuurstabiliteit en het brandstofverbruik worden verbeterd in vergelijking met de aan-/uitregelsystemen van de brander
  • Minimale productdefecten:Precieze controle vermindert de gebreken, waaronder vervorming, scheuren, inconsistente bevriezing, verkleuring en ongelijke krimp drastisch
  • Dual-layer ruimte-efficiëntie:Bereikt een uitstekende droogkwaliteit binnen een compacte omvang die geschikt is voor installaties met beperkte vloeroppervlakte
  • Intern van roestvrij staal:Een bouw van roestvrij staal van levensmiddelenkwaliteit zorgt voor een verontreinigingsvrije werking voor medische toepassingen en toepassingen die in contact komen met voedsel
  • Verwijderde gegevenstoegang:Cloud-ready connectiviteit maakt het mogelijk om realtime prestaties en historische rapporten te bekijken van overal, waardoor waardevolle gegevens worden verstrekt voor procesoptimalisatie en kwaliteitscontroles
Ondersteuning en diensten
  • Procestechnische ondersteuningGedetailleerde procestechnische ondersteuning voor het ontwikkelen en valideren van droogprofielen voor uw specifieke producten, waardoor vanaf de eerste dag optimale kwaliteit wordt gewaarborgd
  • Integratie van kwaliteitsprotocollen:Hulp bij het integreren van het gegevenslogsysteem van de droger met uw bestaande kwaliteitsmanagementsysteem (QMS) en MES-platform
  • Installatie en ingebruikname:Ondersteuning ter plaatse, met inbegrip van volledige systeemkalibratie, verificatie van de temperatuur in de zone en integratie met voor- en achterstroomapparatuur
  • Geavanceerde opleiding van operators:Uitgebreide opleiding met betrekking tot PID-tuning, vochtigheidsbeheer, receptvorming, gegevensanalyse en preventief onderhoud
  • Verwijderde gezondheidstoezicht van het systeem:Internet van de dingen-gebaseerde afstandsbewaking voor proactieve onderhoudswaarschuwingen en systeemgezondheidsbewaking
  • Software-updates:Regelmatige software-updates met nieuwe functies en prestatieverbeteringen
  • Beschikbaarheid van onderdelen:Gegarandeerde beschikbaarheid van originele reserveonderdelen, waaronder branders, sensoren, aandrijvingen en vervangende banden
  • 24/7 technische ondersteuning:Specifieke technische hotline met prioritaire reactie voor premiumklanten
Verpakking en verzending
  • Verpakking:Alle onderdelen zijn volgens internationale normen verpakt; gevoelige regelinstrumenten, sensoren en kleppen worden in afzonderlijke, beschermende verpakkingen met schokbestendige schuim- en vochtigheidsbeheerspakketten verzonden
  • Vervoer:Wereldwijde verzending met versnelde logistieke opties; klimaatgestuurde verzending beschikbaar voor gevoelige elektronische componenten tijdens extreme weersomstandigheden
  • Levertijd:45 - 75 dagen, afhankelijk van de complexiteit van de aanpassing, het aantal zones en de bestemming
  • Documentatie:Volledige exportdocumentatie, met inbegrip van CE-aangifte, kalibratiecertificaten, back-ups van PLC-programma's en uitgebreide technische handleidingen
Vaak gestelde vragen
Waarom is vochtbeheersing belangrijk bij het drogen van pulpvormproducten?
Als de lucht te droog en te heet is, droogt het oppervlak van het product te snel, waardoor een harde schaal ontstaat die vocht erin vasthoudt - een fenomeen dat case-hardening wordt genoemd.Dit opgesloten vocht kan later leiden tot blaasjesEen nauwkeurige vochtigheidscontrole zorgt voor een op maat gemaakte droogcurve die vocht voorzichtig van de gehele productdikte verwijdert.het garanderen van een uniform eindvochtgehalte en een superieure productkwaliteit.
Kunnen we op afstand toegang krijgen tot de drooggegevens voor kwaliteitscontroles?
Ja, toegang tot data op afstand is een kernfunctie van dit nauwkeurig gecontroleerde systeem.het verstrekken van waardevolle gegevens voor procesoptimalisatie en kwaliteitsnalevingscontroles.
Wat is de typische vochtigheids-eenvormigheid van een partij producten?
Met een nauwkeurige temperatuur- en vochtigheidsregeling is een vochtigheidsuniformiteit van ±0,5% over een hele partij te bereiken.aanzienlijk strakker dan conventionele droogsystemen die doorgaans een uniformiteit van ± 2-3% bereikenDeze consistentie is van cruciaal belang voor premiumproducten waar de prestatievereisten strikt zijn.
Hoe heeft het multi-zone-ontwerp een voordeel voor het drogen van complexe geometrieën?
Producten met verschillende diktes (dikke basis, dunne wanden) vereisen op verschillende gebieden verschillende droogprofielen.Met de multi-zone temperatuurregeling kunt u hogere temperaturen toepassen op dikke secties en lagere temperaturen op dunne sectiesDit vermindert aanzienlijk de vervorming en scheuringen in complexe geometrieën.
Kan dit systeem worden geïntegreerd met ons bestaande MES- of ERP-systeem?
Ja, het systeem beschikt over meerdere opties voor gegevensverbinding, waaronder Ethernet/IP, Modbus TCP, OPC-UA en cloudverbinding.een naadloze integratie met de MES- (Manufacturing Execution System) en ERP- (Enterprise Resource Planning) platforms van uw fabriekOns engineering team kan helpen met de ontwikkeling van een aangepaste API.
Wat is de typische ROI voor een upgrade naar een nauwkeurig gecontroleerde droogoven?
De ROI wordt doorgaans binnen 12-24 maanden bereikt door een verminderde schroothoogte (meestal 5-10% vermindering), lagere herbewerkingskosten, verbeterde energie-efficiëntie (15-25% besparing op gas ten opzichte van conventionele besturing),en het vermogen om een hogere prijs te bepalen voor eindproducten van hogere kwaliteit.

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd Precisiegestuurde Dubbellaagse Aardgasaardingsoven voor Premium Gevormde Pulp Producten kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.