 |
Dubbelstation Gantry Robotarmen voor Plaatwerk Maximaliseren Productiviteit & Flexibiliteit
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | OSMANUV |
| Certificering: | ISO9001 |
| Modelnummer: | OSM-GR-1320T |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 INSTELLEN |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | houten kist |
| Levertijd: | 30 ~ 45 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | Onderhandeling |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Garantie: | 1 jaar | Functie: | lopende band |
|---|---|---|---|
| Kleur: | Aanpasbaar | Productnaam: | Robtische armen met dubbel station |
| Machinetype: | lopende band | Materiaal: | Metaal |
| Sollicitatie: | productielijn voor automobielindustrie | Type: | Automatisch |
| Markeren: | met een vermogen van meer dan 50 W,metalen plaatrobotarmen,portierrobotarmen met garantie |
||
Productomschrijving
Doppelstations-robotarm voor plaatmetaalMaximale productiviteit en flexibiliteit
Samenstelling van de productielijn
Deze geautomatiseerde oplossing integreert eenlaadtafel, een twee-station verwerkingszone (compatibel met lasersnijmachines, punchpressen, enz.), eenareaal voor lossen en sorteren, aaanpasbaar materiaalopslagsysteem(compact rack of toren magazijn), en een centrale besturingseenheid.
Productbeschrijving
Onze dubbele-station gantry loader beschikt over een hoge stijfheid gantry structuur met dubbele, onafhankelijke laden / lossen hoofden.de andere verricht materiaalbehandelingenDe modulaire opzet van het systeem maakt het mogelijk om deaangepastde aanpassing van de lay-out en de mogelijkheid om meerdere werktuigmachines te bedienen (maximaal 3).
Technische parameters
De kernspecificaties zijn indicatief en kunnenaangepastDe aanvraag is van toepassing.
| Categorie | Parameter | Specificatie / Beschrijving |
|---|---|---|
| Mechanische structuur | Asreizen (X/Y/Z) | Bijvoorbeeld 6000 mm / 2500 mm / 300 mm[Aangepast] |
| Aandrijfsysteem | Precision Servo Motor & Ball Screw / Gear Rack | |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0,1 mm (standaard), ±0,05 mm (optie voor hoge precisie) | |
| Belasting en materiaal | Max. velgrootte (laden) | Bijvoorbeeld 6000 mm × 2500 mm[Aangepast] |
| Max. Dikte van de plaat | 0.5 mm - 25 mm (standaard), tot en met 50 mm (zware voertuigen) | |
| Max. belasting per hoofd | 150 kg (standaard), 500 kg+ (zware voertuigen) | |
| Prestaties | Max. snelheid (X/Y) | bv. 120 m/min |
| Max. snelheid (Z) | bv. 60 m/min. | |
| Beheersing en vermogen | Controlesysteem | industriële PC + PLC, metaanpasbaarHMI |
| Stroomvoorziening | 380V / 50Hz / 3-fase (ofaangepastnaar de lokale norm) |
Toepassing
Ideaal voor de automatisering van materiaalverwerking in:
-
Laser snij- en punchlijnen
-
Flexible Manufacturing Cells (FMC)
-
Stempel- en drukremwerkzaamheden
-
Op maatintegratie in bestaande CNC-bewerkingsworkflows
Aanpassing
Wij bieden een uitgebreideaanpassingom een perfecte pasvorm te garanderen:
-
Grootte en bereik:Sluitingspanning, lengte en Z-stroke.
-
Eindeffectoren:Vacuüm-, magnetische of mechanische grijpers voor specifieke materialen.
-
Beheersintegratie:Op maat gemaakte software-interfaces voor naadloze communicatie met uw merk werktuigmachines (bijv. BYSTRONIC, AMADA).
-
Veiligheid & Opties:Integratie van lichtgordijnen, veiligheidsscanners of visie-systemen voor onderdeelherkenning.
Kenmerken
-
Ontwerp voor twee stations:Dit vermindert de cyclustijd drastisch en verhoogt de totale efficiëntie van de apparatuur (OEE).
-
Hoge stijfheid:Een robuust gelast frame zorgt voor een stabiele, trillingsvrije werking bij hoge snelheden.
-
Gebruikersvriendelijke programmering:Intuïtieve leer-hanger en grafische interface voor eenvoudige installatie en padplanning.
-
Betrouwbare onderdelen:Gebouwd met topservo-aandrijvingen, gidsen en controllers voor langdurige duurzaamheid.
-
Scalable ontwerp:Het dient als basis voor eenaanpasbaar, volledig geautomatiseerde productielijn met opslag en sortering.
Ondersteuning en diensten
-
Professionele onderzoeken op locatie en lay-outplanning
-
Installatie, inbedrijfstelling en operationele opleiding
-
Alomvattende garantie(meestal 12-18 maanden)
-
Wereldwijde ondersteuning voor onderdelen en diagnostiek op afstand
-
Levenslang technisch advies
Verpakking en verzending
-
Machines zijnop maat gemaaktin zware, waterdichte houten koffers voor zeevracht.
-
De kritieke onderdelen zijn schokbestendig verpakt.
-
FOB/CIF-voorwaarden beschikbaar.
-
Een gedetailleerde verpakkingslijst en installatiegids gaan bij elke zending.
Veelgestelde vragen
-
V1: Wat is de doorlooptijd voor een standaardsysteem?
-
A: Ongeveer 8-10 weken.aangepastDe omvang van de projecten is afhankelijk van de omvang van de projecten.
-
-
V2: Kan dit systeem verschillende plaatgroottes in dezelfde partij verwerken?
-
A: Ja, met programmeerbare positionering.aangepastvisiesysteem wordt aanbevolen.
-
-
V3: Biedt u opleidingen voor operators?
-
A: Ja, een uitgebreide training ter plaatse voor onderhoud en programmeurs is inbegrepen.
-
-
V4: Kan de laadmachine worden geïntegreerd met mijn bestaande machine?
-
A: Absoluut. Integratie haalbaarheid is onderdeel van onze pre-sales onderzoek.aangepastInterface.
-
