 |
Hoogrendement dubbellaagse aardgasdroogoven voor cementvezelplaat & calciumsilicaatplaat productielijn
Productdetails:
| Plaats van herkomst: | China |
| Merknaam: | OSMAMUV |
| Certificering: | ISO9001 |
| Modelnummer: | OSM-TRQ-620 |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
| Min. bestelaantal: | 1 Instellen |
|---|---|
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Verpakking Details: | Houten kist |
| Levertijd: | 30 ~ 45 dagen |
| Betalingscondities: | T/T |
| Levering vermogen: | Onderhandeling |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Droge methode: | Aardgas | Materialen: | Koolstofstaal |
|---|---|---|---|
| Droogmateriaal: | voer, kunstmest, enz. | Garantie: | 1 jaar, Één Jaar, 12 maanden |
| Warmtebron: | Verwarming op gas of elektrisch of stoom | Type: | Industriële apparatuur |
| Vocht: | 50±10°C | Installatie: | Ingenieursgids |
| Markeren: | dubbellaags aardgasdroogoven,industriële droogmachine voor cementvezelplaten,hoogwaardige calciumsilicaatplatendroger |
||
Productomschrijving
Hoog-efficiënte dubbele laag aardgasdrogoven voor cementvezelplaten en calciumsilicaatplaten Productielijn
Samenstelling van de productielijn
Dit droogsysteem is naadloos te integreren in uw bestaande bordvormingslijn en volgt meestal de ontwatering- en voorpersstations en gaat vooraf aan het snijden, hoeden en afwerken.Onze oplossing omvat de drogen oven本体, een hoogwaardig aardgasbrander met lage NOX-waarden, een warmtecirculatie- en uitlaatinstallatie, een op PLC gebaseerde bedieningskast met HMI,en een ketting of rolvervoer systeem op maat van uw bord grootte en gewicht.
2. Productbeschrijving
Onze tweelaagse aardgasdrogingstunnel is ontworpen voor het snel en gelijkmatig verwijderen van vocht van cementvezelplaten en calciumsilicaatplaten.Het maakt gebruik van een twee-pass ontwerp om de efficiëntie van de vloer ruimte te maximaliserenHet systeem maakt gebruik van nauwkeurig gecontroleerde, hoogtemperatuur schone lucht (die indirect wordt verwarmd via warmtewisselaars) om een consistente bordkwaliteit te garanderen, vervorming te voorkomen,en bereiken de vereiste fysieke kracht voor autoklaving.
3. Technische parameters
| Parameter | Specificatie | Aanpassing beschikbaar |
|---|---|---|
| Droogmethode | Indirecte warmluchtcirculatie, dubbellaag | - Ja, dat klopt. |
| Warmtebron | Aardgas (brandstof met weinig NOX) | Alternatieve brandstoffen mogelijk |
| Max. werktemperatuur | 250°C - 320°C | - Ja, dat klopt. |
| Breedte van het bord | 1220 mm, 2440 mm of op maat | Volledig aanpasbaar |
| Dichtte van het bord | 6 mm - 40 mm | - Ja, dat klopt. |
| Droogcapaciteit | 100 - 1000 lineaire meter/uur | Gebaseerd op configuratie |
| Vochtreductie | Van ~ 45% tot < 10% | Verstelbare procescurve |
| Controlesysteem | PLC + Touchscreen HMI | - Ja, dat klopt. |
4. Toepassing
Speciaal ontworpen voor het drogen van cementvezelplaten, calciumsilicaatplaten en vezelcement-siding na vorming en persing, om ze voor te bereiden op het autoklaafhardingsproces.
5. Aanpassing
Wij begrijpen dat elke productielijn uniek is.volledig aangepastin lengte, breedte, configuratie van de interne zone, type vervoerband (roller/keten) en warmteverspreidingsprofielen die overeenkomen met uw specifieke bordformule, aanvankelijk vochtgehalte en beoogde productiesnelheid.
6. kenmerk
-
Dual-layer ontwerp:Bespaart aanzienlijke fabrieksplaats en verdubbelt de doorvoer.
-
Indirecte verwarming:Biedt verontreinigingsvrije, schone warme lucht die van cruciaal belang is voor de kwaliteit van het product.
-
Temperatuurcontrole in de zone:Hierdoor kan een op maat gemaakte droogcurve (verwarming, constante snelheid, dalende snelheid) worden gebruikt om het energieverbruik te optimaliseren en gebreken te voorkomen.
-
Energieherstel:Optioneel warmteterugwinningssysteem van de uitlaatgassen naar de inlaatlucht die is voorverwarmd, waardoor het brandstofverbruik wordt verminderd.
7. Ondersteuning en diensten
We bieden turnkey projectondersteuning, inclusief installatietoezicht, inbedrijfstelling en operatortraining.en gemakkelijk verkrijgbare reserveonderdelen.
8Verpakking en verzending
De belangrijkste onderdelen worden in zware houten kisten voor zeevracht verscheept.Wij verzorgen alle export documentatie en kunnen CIF / FOB verzending volgens Incoterms regelen.
9. Veelgestelde vragen
-
V: Kan het verschillende platendichten aan?
-
A: Ja, onze PLC maakt het mogelijk om meerdere recepten voor verschillende producten op te slaan.
-
-
V: Wat is de doorlooptijd voor een op maat gemaakte oven?
-
A: Normaal gesproken 8-12 weken na de definitieve ontwerpbevestiging, afhankelijk van de complexiteit.
-
-
V: Biedt u een analyse van het energieverbruik?
-
A: Ja, we geven een gedetailleerde projectie op basis van uw lokale gaskosten en productievolume.
-
